施工体会

（1）“重锤低打”能有效降低锤击应力。桩锤对桩头的锤击速度越快，在桩身上产生的应力波强度也越高，即打桩应力与锤击速度成正比，所以为降低锤击应力并保持较好的贯入度，采用了较重的桩锤（桩锤重8t）和较低的速度施打，效果良好。

（2）桩头衬垫效应对锤击应力也有直接影响。为延长锤击作用时间、降低锤击速度，并借以降低锤击应力，选用软厚适宜的木桩垫，收到良好效果。

设置袋装砂井或塑料排水板，消除部分超孔隙水压力，减少挤土现象;设置隔离板桩或地下连续墙;开挖地面排土沟，消除挤土效应。

沉桩过程中应加强临近建筑物、地下管线的观测、监护，对靠近特别重要的管线及建筑物处可改其它桩型。

控制施工过程中停歇时间，避免由于停歇时间过程，摩阻力增大影响桩机施工，造成沉桩困难。同时，应避免在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接，制定合理的桩长组合。桩机施工时应注意同一承台内的群桩，需接桩的接头不宜在同一截面内，应相互错开，避免产生土压力以及水压力效应较大时，对整体桩身产生剪切破坏;同时应认真查看地质报告，了解土层分布情况，合理确定桩体组合长度，避免接头处于土层分界处及土层活动较多处，以防土层活动时对桩身的破坏。

焊渣等有必要及时铲除，焊接完结以后有必要确保少不少于两分钟的间隔时间（按标准请求是五到八分钟，实践执行起来也许有点艰难，不过假如场所地下水比较丰富的话，间隔时间仍是尽量按标准请求确保为妥）才干够持续施打，施打过急将会简单形成管桩接口处呈现质量隐患以致影响到桩体的承载力等问题，有必要留心执行；在不一样桩段管桩对接时有必要确保两管段的中心线贯穿符合，这个在施工中及时在桩体端口处依据十字线方位标定一些标识以便操作；锤击施打进程中有必要要有管理人员在场跟进，并及时做好施工记载，假如施工进程中发现打入呈现艰难或许桩体呈现明显偏移等状况，有必要敏捷告诉监理并联络规划人参与研讨处理办法；施工时有必要留心做好桩帽的装置稳固和对管桩端部的维护，桩锤不能过重，锤击不能过猛，假如在施工进程中发现管桩外表呈现决裂现象，有必要当即中止该桩点的施打，组织技能人员处理，并获得监理和规划人的赞同后才干持续该桩号的施工。


打桩过程中，如果遇见下列情况之一时应暂停，并及时与有关单位研究处理：贯入度剧变；桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹；桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。施工沉桩顺序和接桩位置，确定合理的打桩顺序和接头方案。在饱和土中密集沉桩时，由于挤土效应明显，后打的桩不仅沉桩困难，还会影响相邻桩。故应该遵循从内到外的原则排定沉桩顺序，大幅度的降低挤土效应，必要时可以打一些释放孔。当遇有密实度较好的沙夹层时，应避免接桩时桩尖停歇在砂夹层中使再压桩困难，必要时与设计人员协商调整桩的分节长度。