施工要求

水泥粉煤灰碎石的施工，应按设计要求和现场条件选用相应施工工艺，并应按照国家现行有关规范执行：

(1)长螺旋钻孔灌注成桩，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、人工填土地基；

(2)泥浆护壁钻孔灌注成桩，适用于粘性土、粉土、砂土、人工填土、碎石（砾）石土及风化岩层分布的地基；

(3)长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩，适用于粘性土、粉土、砂土等地基，以及对噪音及泥浆污染要求严格的场地；

(4)沉管灌注成桩，适用于粘性土、粉土、淤泥质土人工填土及无密实厚砂层的地基。 　

　

机械部件装配检查

根据不同类型桩机特点，按厂家说明书要求顺序装配，注重以下几点检查事项：

（1）主要受力结构杆件及行走机构没有（焊缝）裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况，如钻孔机导向槽变形影响桩身垂直度，振动类桩机立柱导轨变形影响振动锤滑行等。

（2）杆件、锤箱等各位置（高强）螺栓、法兰、销轴等紧固部（扣）件连接必须可靠紧密。

（3）及时更换老化、损坏、磨损严重的配件。

（4）钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象，保护油脂涂抺均匀；在吊钩、滑轮等部位应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置；严格执行报废标准，及时更换不合格的钢丝绳。

（5）电流（压）表、油压表等控制仪表工作状态良好。

（6）电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损。

（7）水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。

管桩从制作成型到打桩施工的间隔时间宜尽量长些，混凝土强度应达到规划强度等级规范值以上(若在工厂制作，一般按80%的规划强度等级规范值出厂)，故要求现场要堆存一定量的桩，按“先出场桩先打”的准则，满意管桩的强度要求。

混凝土管桩打桩前需做好桩锤、桩架挑选，断定管桩龄期，打桩过程中插桩、锤打、接桩、送桩均采取了相应的技术措施。挑选桩锤时，有必要充分考虑桩的形状、尺度、分量、入土长度、结构方式以及土质、气候等条件，并掌握各种锤的特性。桩锤的夯击能量有必要战胜桩的贯入阻力，包含战胜桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量丢失等。