管桩的垂直度控制是保证沉桩质量的关键，必须高度重视。一般情况下沉桩入土50～80cm停止压桩，然后进行垂直度调校。管桩的垂直度安排专人采用全站仪进行监控（也可以使用线锤吊线观察），全站仪应设置在不受压桩影响处（约距桩点20米），且大约互成90°的方向上，并经常加以整平，监测导架保持垂直，通过桩机导架的滑动及停留进行调整。管桩的垂直度必须不大于0.5％，满足要求方可继续沉桩。在沉桩过程中施工员随时观察桩的进尺变化，如遇地质层有障碍物、桩身偏移等，应及时与设计、监理等有关人员研究处理。

管桩桩顶设置C30钢筋混凝土盖板（尺寸为2m×2m厚30cm）。盖板钢筋与桩头填充钢筋笼相接，桩头填充深入桩头70cm，底部6mm后圆形钢板托盘，托盘与钢筋焊接连接。桩帽、管桩填芯整体浇筑。桩帽及钢筋笼、托盘等在钢筋加工场附近场地加工，现场安装；C30混凝土集中拌合运至现场统一浇筑。

施工过程中观测包括地表沉降和水平位移观测。

路堤地表沉降量采用沉降标观测。根据观测数据可调整路堤填筑速率，预测沉降趋势。路堤地表水平位移量采用地表水平位移边桩进行观测，监测路堤地表水平位移量情况，以确保路堤施工的安全和稳定.

长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工和沉管灌注成桩施工除应执行国家现行有关规范外，尚应符合下列要求：

(1)施工时应按设计配比配置混合料，投入搅拌机加水量由混合料塌落度控制，长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工的塌落度以为180-200mm，沉管灌 注成桩施工的塌落度宜为30-50mm,成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm;

(2)长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应同拔管速度相配合，以保证挂内有一定高度的混合料，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按均匀线速度控制，拔管线速度应控制在1.2-1.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度可适当放慢

退场拆缷检查

完成施工任务的桩机设备，多数类型设备需在退场前进行拆缷以便分部转运，为此应做好以下几点准备工作：

（1）平整场地、清理障碍物，便于拖动车辆安全进出、起吊设备顺利停靠；

（2）清洗、保养桩机设备，将其移到便于拆缷拖运的位置停稳，切断电源，准备拆缷工具、起吊设备、拖运车辆；

（3）按厂家提供的设备使用手册规定顺序，制定拆缷具体步骤；

（4）做好拆缷人员安全防护交底工作，无关人员应远离拆缷现场。

（5）拆缷、吊运中应注意保护桩机设备中的重要部件，严禁野蛮操作损坏设备。