钢筋绑扎工艺流程：

核对钢筋半成品 → 钢筋绑扎 → 预埋管线及铁活 → 绑好砂浆垫块

核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。

钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，后成型。

预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。

（1）严格按照GB13476—92及日本JISA5337标准生产，其混凝土强度等级不低于C80级。

（2）单桩承载力高，设计范围广。在同一建筑物基础中，可使用不同直径的管桩，容易解决布桩问题，可充分发挥每根桩的承载能力。

（3）单校可接成任意长度，不受施工机械能力和施工条件局限。

（4）成桩质量可靠，沉桩后桩长和桩身质量可用直接手段进行监测。

（5）桩身耐锤击和抗裂性好，穿透力强。

（6）造价低廉。其单位承载力价格仅为钢桩的1／3-2／3，并节省钢材。

管桩施工要害的即是收锤时对贯入度的承认，有必要确保能够抵达规划人提出的请求。每个桩号在抵达规划深度时，有必要及时告诉监理参与见证贯入度状况。假如贯入度抵达规划请求，能够承认该桩号施工结束，向监理提交查验材料并请求签认。假如贯入度数值达不到规划请求，则仍须持续进行施工，直到贯入度满意规划请求停止。

应留心施工材料的完整性，主要是指各桩号的锤击施工记载和质量查验表，因为人员素质和交代频频等因素，现场通常简单在这两方面呈现紊乱，影响到分项工程的及时查验经过，所以非常值得留心。

高层建筑锤击预应力管桩施工技术

【摘要】为满足高层建筑深长桩、高单桩承载力的技术要求，通常采用的桩基施工方法有：锤击沉管灌注桩、钻孔灌注桩、锤击预制桩及静压预制桩等。本文通过总结锤击桩的几种常见的形式：预应力管桩、钢管桩、型钢桩等的施工工艺，做了相关探讨。

锤击桩不仅具有稳定性好、承载力高等众多优点，而且适应各种各样的地质水文条件。桩基础可以避开不适宜的土层，直接深入到底层的能够胜任的土层。桩基础属于基础的一种，并且具有施工速度快、设计灵活等众多优点。由于其承载能力大、沉降量小，施工技术发展很快，因而还被广泛应用于高层建筑和软弱地基加固上。