管桩施工工艺

（1）首先清除表土，整平碾压，确保打桩机在施工场地上行走不陷机，施工时机械不沉降，采用15t压路机静压不陷机为标准。

（2）静力压桩机就位至压桩点，调试好压桩机，使压桩机的夹持钳口中心（可挂中心线锤陀）与地面上的定位样桩基本对准保证垂直稳定，将桩机调平，进行再次调整校核无误，将桩机的长步履（长船）落地受力平稳。

沉桩时，通过夹持油缸将桩夹紧，然后使压桩油缸伸程，将压力施加到桩上，压入力由压力表反映。在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断管桩承载力状态。当压力表读数突然上升或下降时，要停机对照地质资料进行分析，看是否遇到障碍物或产生断桩情况等。接桩在距地面0.5m-l.0m时进行。接桩前用钢丝刷清除接头表面的污物和铁锈，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢。一般采用二氧化碳保护焊电焊接桩。焊接采用四点对称焊接固定，安排2人同时对称施焊。

锤击法施工的特点：

1、采用柴油锤锤击法施工管桩，由于设备重量轻，对施工场地的土质的地耐力（承载力）的要求低，通过性能相对较好，特别适应在软土地区施工；

2、柴油锤整机重量轻，运输方便容易。进出场费用低；

3、柴油锤施打管桩无边桩，在基坑中施工可减少土方开挖工作量，节约投资；

4、柴油锤施打管桩由于采用的是冲击载荷，管桩能穿透较厚的粗砂、圆砾和强风化岩层，对入土深度或持力层有要求的工程施工有更大的保证；

5、相同的地质条件下单桩承载力比静压施工高；

6、柴油锤施打管桩由于有冲击载荷，管桩的桩头容易打碎，管桩损耗较大；

7、打桩时有油烟，噪声、震动大，不适合在市区人口稠密的地区施工。