色浆 颜料色浆 涂料色浆

水性实色色浆应用到木器涂装中主要考虑以下性能特征：

1、水性实色色浆的贮存稳定性

水性实色色浆的贮存稳定性与研磨粒径、体系黏度、助剂防沉性、颜料比重等因素有关。无机系列比重较大，分散剂的选择和体系黏度调整比较重要，防沉效果不好的色浆长时间会出现硬沉降，不便于使用。

2、水性色浆的pH值

无树脂体系的水性色浆的pH值应该调整到9左右比较好，首先便于水性色浆的贮存，偏碱性的环境中细菌难以滋生。

3、水性实色色浆与水性涂料的相容性

相容性好的水性色浆，颜色调整好的水性涂料贮存过程中不会出现颜色的变化。浮色有两种情况：

亲水亲油或表面张力不平衡引起的罐内静态浮色，以及涂膜干燥中由于颜料粒子运动差异引起的涂膜动态浮色。漆罐内静态浮色是色漆分散均匀，放置一段时间，漆罐中出现一种或多种颜料分离出来浮现到表面的现象。产生静态浮色的原因是调色的基础漆与色浆的亲水亲油不平衡，或者表面张力不平衡造成的，润湿分散剂调整体系的亲水亲油或表面张力平衡效果好，用量少，对涂料性能影响也，不同品牌的色浆制备过程中使用不同类型的润湿分散剂，应选用适宜的润湿分散剂来解决静态浮色。

涂料用颜料 染料色浆 不饱和聚酯色浆

着色力越高对颜料和色浆是不是越好

蒂森厂家：对颜料和色浆来说是不是着色力越高越好？

着色力不公取颜料化学结构，也与多种影响因素有关，如料径较小（0.05~0.1um）公布均匀，即可显示高的着色力：但粒子过细，透明度增加，遮盖力降低。

针对色浆而言，着色力的提高，也往往需要不断增加色浆的颜料含量，这也会影响到色浆的稳定性和调色便捷性。所以，着色力也不是一味地高就好。

颜料着色力测定法 ：

本方法是在一定量的颜料标样及试样中，加入同量的冲淡剂或着色剂和油，经研磨后比较所显示的着色强度，以百分数表示。

1材料和仪器设备

调墨油（纯亚麻仁油制，粘度2600~2800mPa·s/25℃；颜色不大于8，铁钴比色计；酸值不大于8mgKOH/g）；锌钡白（HG1-1059）；橡胶用炭黑（HG4-48，油基半补加炉法炭黑）；刮片；调墨刀（长178mm,宽7~18mm）；（容量1ml）；天平（感量0.0004g）；平磨机画报印刷纸（QB129，质量100g/m2）；描图纸（QB128）。

2 测定方法

2.1 颜料色浆制备

2.1.2彩色颜料

称取（准确至0.0004g）颜料标样和锌钡白，数量见表1。在25±2℃时用抽取0.2ml调墨油。把颜料和调墨油放在平磨机的下层磨砂玻璃面上，用调墨刀调匀，分四点放在离玻璃面半径的1/4处，加5MPa压力，进行研磨。每研磨50转调和一次，研磨转数按表1规定。

在上述颜料浆中加入锌钡白和剩余的调墨油，用调墨刀调和均匀后进行研磨。研磨方法同上，研磨转数按表1规定。研磨好的颜料浆收集在一处备用。

同法制备颜料试样色浆。

环氧树脂色浆 胶衣 纳米色浆

色浆细度的均匀性也是一个非常重要的质量指标！

1、 检测水性色浆的细度，就是直接有效的方法，而用显微镜观察水性色浆的细度，也是水性色浆行业的细度检测方法。通常色浆生产厂检验人员采用放大640倍的生物显微镜，目镜内装有十分之一的测微尺。

细度检测时，检验人员可用玻璃棒蘸取待测的水性色浆试样，滴一滴在坩埚中，用量筒量取10ml去离子水倒人坩埚中。充分搅拌后，抽出一到二滴料液，滴在载玻璃片上，然后将盖玻片盖上。将玻璃片放在显微镜的圆盘上，校正显微镜的焦距（大旋转为粗调；小旋转为微调），利用测微尺观察涂料细度。每格代表的细度计算为1000除以放大倍数，比如本公司采用640倍的显微镜，每格即约为1.5微米。在检测中，需要检测人员将剥离片前后左右平移，便于更大范围的观测色浆的细度大小和分布情况。

2、通过***的粒径仪，能更直观的观察色浆的细度！

3、应用中直接对比，同时取不同两家的色浆，做一个添加色浆5%的涂料配方和一个添加色浆0.02%的配方，然后刮在基材上，看着色力强的色浆，一定是细度好的色浆！