外部填充线可用于背衬和填充。它使用大电流，它的焊丝头在槽的前面，左手夹住焊丝，并连续送入熔池进行焊接。凹槽间隙需要很少或没有间隙。

由于电流大，间隙小，其优点是生产***，操作技能容易掌握。其缺点是，当用于背衬时，由于操作者看不到钝边的熔化和反面的剩余高度，容易产生不完全熔化，并且不能获得理想的反面成形。

内部填充线只能用于背焊。左手拇指、食指或中指用于配合送丝动作。小指和无名指夹住焊丝来控制方向。焊丝粘附在凹槽内侧的钝边上，并与钝边熔化进行焊接。要求凹槽间隙大于焊丝的直径。如果是板，焊丝可以弯曲成弧形。

气体保护焊是一种以气体为保护气体的焊接技术。[1]也称为气体保护焊。气体保护气体在电弧焊周围引入，以将空气与焊接区域隔离，并防止焊接区域氧化。

亚弧焊技术是基于普通弧焊的原理。ya气体用于保护金属焊接材料。大电流用于将焊接基板上的焊接材料熔化成液体，形成熔池，使焊接金属和焊接材料实现冶金结合。由于在高温熔化焊接期间气体被连续供应，焊接材料不能与空气中的氧气接触，因此防止了焊接材料的氧化。因此，不锈钢和铁五金可以焊接。

电阻焊包括点焊、缝焊(滚点焊)、凸焊、电阻对焊(电螺栓焊接)等。在焊接过程中，电极挤压并激励待焊接的金属。当电流通过金属片附着的接触部分时，其电阻相对较大，加热并熔化接触点。在电极压力的作用下，触点焊接成一个整体。电阻焊不需要焊接材料和焊剂。当焊接材料的焊接部分表面处理干净时，基本不会产生焊接***。高频焊接包括高频电阻焊接和高频感应焊接。它利用60-500千赫高频电流的“趋肤效应”，集中加热待焊接金属表面，使其瞬间熔化，然后压焊在一起。用于焊接直焊管(圆管、方管、异形管、异形钢等)。)具有非常高的生产效率。焊接前，待焊接金属表面清理干净后，基本上没有焊接***。