(1)切割氧气纯度差，不仅切割速度大大降低，切割面粗糙，切口下边缘充满炉渣，而且氧气消耗量增加，氧气纯度从99.5%降低到98%，切割速度降低25%，氧气消耗量增加50%。通常认为，如果氧纯度低于95%，则不能进体切割，并且氧纯度需要达到99.6%才能获得无炉渣的气体切割。(2)切削速度随着氧气流量的增加而逐渐增加。因为在一定的切割氧气压力条件下，切割喷嘴的切割氧气孔径增大，流量增大，从而提高出渣能力。开始时，随着氧气流量的增加，切削速度增加，但当超过一定的极限值时，切削速度降低。因此，对于一定的钢板厚度，存在大的佳氧气流量值。切割氧气流不仅会使金属燃烧，还会吹出切割产生的氯化物(炉渣)。此时，不仅切割速度快，而且切割面质量好。

氩的纯度必须保证为99.99；为了获得金和银白色焊缝；焊接过程中的线能量尽可能小。氩气保护下的冷却和延长气体延迟时间只能通过实践或金黄色来实现。这很简单。银白色与温度材料的冷却速度有关。火灾结束后，不要立即移开羌头。

不锈钢焊缝的颜色主要与气体保护有关。可以使用高纯度的氩气。使用高纯氩气的成本太高，但纯度至少是三分之九以上，然后是小电流快速焊接，摆动不要太宽，多层多道焊。为了通过手工焊接获得良好的焊缝成形和美观均匀的焊缝表面，必须避免焊接过程中因摇烧码头电杆而造成熔池夹钨，并掌握和调整速度，很好地匹配焊接电流，保持熔池的稳定性。当熔池熔化不良且焊丝进给感觉无法移动时，应降低焊接速度或增加焊接电流。

氩气是一种理想的保护气体，其密度比空气高25%。平板焊接有利于保护焊接电弧，减少保护气体的消耗。氩是一种化学性质非常惰性的气体。即使在高温下，氩也不会与金属发生反应，从而消除了合金元素的氧化和燃烧以及由此带来的一系列问题。氩也不溶于液态金属，因此不会产生孔隙。氩是一种单原子气体，以原子状态存在，在高温下没有分子分解或原子吸热现象。前交流电压和电流每秒过零100次，电压和电流参数过零前后的转换和恢复过程相对缓慢。氩气比热容和导热能力小，即吸收量小，向外热量少，电弧中的热量不易散失，使焊接电弧燃烧稳定，热量集中，便于焊接过程。

氩弧焊机在实际使用中有以下三个主要限制:1 .氩弧焊由于其大的热影响区域，在修复后经常会引起变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、振孔、磨损、擦伤、底切或结合力不足以及内应力损伤等缺陷。2.氩弧焊比电弧焊对人体更有害。氩弧焊的电流密度高，发射的光相对较强。其电弧产生的紫外线约为普通焊条电弧焊的5-30倍，红外线约为焊条电弧焊的1-1.5倍。焊接过程中产生的臭氧含量相对较高。因此，施工应尽可能在空气流通良好的地方进行，否则会对人体造成很大伤害。3.适用于熔点低、易蒸发的金属(如铅和锡)。当焊接电流、气体保护、母材洁净度、焊接材料质量和焊接速度均满足条件时，应焊接银白色焊缝。锌)焊接更困难。