气割(Gas cutting)是指用气体火焰将金属预热到燃点，使其在纯氧流中剧烈燃烧，形成熔渣并释放大量热量。在高压氧的吹力下，氧化渣将被吹走:放出的热量将进一步预热下一层金属达到熔点。金属气割过程是预热、燃烧和吹渣的连续过程。它的本质是金属在纯氧中燃烧的过程，而不是熔化的过程。材料的热切割也称为氧气切割或火焰切割。

气割时，火焰将材料预热到起始点的燃点，然后注入氧气流，使金属材料剧烈燃烧，产生的氧化渣被气流吹走，形成缺口。

操作人员应注意控制熔池的形状，以确保焊缝成形和焊接质量。熔池的形状与母材的熔点、焊接材料、焊接电弧特性、热量输入、焊接位置、操作人员等因素有关，也与吹弧力、熔渣金属流动性、保护气体流量等因素有关，这些因素也与焊工操作密切相关。

(1)固态焊丝在焊接方向的半自动MIG和MAG焊接采用左焊方法(也称为左焊)，易于观察焊接方向的前端，控制电弧位置，保证熔池形状；焊***应与焊件成适当的角度。药芯焊丝半自动气体保护焊可以采用正确的焊接方法(也称为正确焊接)。此时，焊丝指向熔池，fen剂容易熔化，冶金反应充分，熔池保护效果好，但不利于观察电弧和熔化。

钨极氩弧焊的特点:

1.氩是一种惰性气体，在高温下不分解，不与焊接金属反应，也不与液态金属溶解。因此，它具有良好的保护效果，能有效保护熔池金属，是一种极优的焊接方法。

2.氩是一种单原子气体。高温二次吸收放热分解反应导电性差，氩气***生的压缩效应和冷却效应使电弧热量集中，温度高，电弧稳定性好，即使在小电流下也能稳定燃烧。

3、氩弧焊热量集中，从喷嘴喷出的氩气具有冷却作用，因此焊缝热影响区窄，焊接变形小。