通过对搅拌摩擦焊和熔化极氩弧焊试样的金相观察，FSW焊缝的显微组织较熔化极氩弧焊明显细化。经评定，FSW焊接样品的焊缝晶粒度为8级，米格焊接样品的焊缝晶粒度为4-5级。搅拌摩擦焊工艺使工件在强热力锻造下更加致密，晶粒更细小。同时，搅拌摩擦焊接头结构作为一种固体焊接方法，有效避免了熔化焊接引起的气孔、裂纹、气孔等缺陷。对金属惰性气体保护焊(MIG)和FSW焊接方法获得的焊缝化学成分分析表明，金属惰性气体保护焊(MIG)接头中的镁和锰元素严重燃烧，而FSW焊缝的成分与母材基本相同。

与早期管道焊接中常用的手工电弧焊灭弧背衬工艺不同，手工电弧焊填充了罩面。雅联管焊接采用手工钨极雅弧焊和连续弧背，采用内外送丝工艺，使用雅气保护******焊接。焊接很容易完成一些重要的管道，如高压、易烧***炸等管道的单面焊接和双面成型工艺。因此，嘴已广泛应用于石化、电力等能源行业。亚电联采用亚电弧焊为背衬，手工电弧焊为覆盖层。一般来说，对于直径小于80毫米的管道，在弧焊完成后，可使用弧焊填充和覆盖底部。这是整个ya焊接过程。

亚弧焊是一种使用惰性气体“亚气”作为保护气体的弧焊方法。ya气体从喷嘴喷出，在焊接区域形成惰性气体保护层，从而隔离空气的侵入并保护电弧和熔池。该焊接方法具有许多优点:保护效果好，焊接质量高，无飞溅，焊缝成形美观。焊接变形小，可实现单面焊接和双面成型，保证根部焊透，可进行各种位置的焊接；能焊接各种金属和合金；电弧燃烧稳定，开弧操作，无渣，易于自动化。因此，在实际生产中得到广泛应用。然而，ya弧焊的抗风能力较弱，对铁锈、水和油污特别敏感，对气体纯度、坡口清理和焊接工艺要求严格，容易产生气孔。