要气割的金属材料应满足以下条件:

(1)能在纯氧中剧烈燃烧，其燃点和熔渣熔点必须低于材料本身的熔点。炉渣流动性好，容易被气流吹走。

②热导率低。氧化反应可以在切割过程中产生足够的热量，使切割部分的预热速度超过材料的导热速度，从而使切口前方的温度始终高于燃点，切割不会中断。因此，气割一般只用于低碳钢、低合金钢和钛及钛合金。

气割是各工业部门常用的金属热切割方法，特别是手工气割灵活方便，是工厂分散下料、废料解体、安装和拆除不可缺少的工艺方法。

当焊机正常运行时，冷却水流量开关的进水口流经主通道，从出水口流出至待冷却元件。当水流过直径为2mm的分流孔时，水流将向***动，对隔膜上方的下隔膜加压。当流速恒定时，流速与通道的横截面积成反比，当流速高时，压力小。此时，当水流过开关时，主通道和小孔中的水压不同，并随着流速而增加。两者之间的压力差增大，当压力差达到一定值时，压力弹簧的作用被抵消，隔膜被向上推，推杆向上移动推动微动开关动作，微动开关的触点被触动，焊接机的控制电路被连接。

由于填充丝不通过电流，不存在熔滴转移问题，电弧在惰性气体中燃烧非常稳定，整个焊接过程无飞溅，焊缝细腻美观。

惰性气体在焊接过程中仅起保护和隔离作用，因此对对焊零件的表面状态要求较高。焊接前，表面清洁、除锈、氧化皮清除、污垢清除等。必须在焊接件上进行，并且必须暴露金属光泽。

钨电极的载流能力有限。过大的电流将导致钨板熔化和蒸发，下落的颗粒可能进入熔池夹住钨。因此，钨极氩弧焊的焊接电流受到钨极的限制，焊接速度相对较慢，一般为10 ~ 50厘米/分钟。焊接板厚度一般小于5毫米