要气割的金属材料应满足以下条件:

(1)能在纯氧中剧烈燃烧，其燃点和熔渣熔点必须低于材料本身的熔点。炉渣流动性好，容易被气流吹走。

②热导率低。氧化反应可以在切割过程中产生足够的热量，使切割部分的预热速度超过材料的导热速度，从而使切口前方的温度始终高于燃点，切割不会中断。因此，气割一般只用于低碳钢、低合金钢和钛及钛合金。

气割是各工业部门常用的金属热切割方法，特别是手工气割灵活方便，是工厂分散下料、废料解体、安装和拆除不可缺少的工艺方法。

氩弧焊是在氩气保护介质中进行的电弧焊。它应该包括钨极氩弧焊和熔化极气体保护焊。一般来说，钨极惰性气体保护焊(TIG welding)一般被称为钨极惰性气体保护焊。在国外也被称为钨极氩弧焊(GTAW)，手工钨极氩弧焊嘴较为常见。氩弧焊比传统电弧焊更有优势，因为电弧燃烧非常稳定。一旦电弧点燃，即使在小电流(几安培)下，电弧燃烧也是稳定的，从而可以满足一些小而薄的产品的焊接。由于填充丝一般不带电，通过电弧间接加热，热量输入易于控制和调节，不存在熔滴过渡问题，焊接过程不会飞溅，焊缝成形美观。

焊接效果:激光点焊机比非熔化极氩弧焊的焊接外观更美观，自动激光焊机和自动氩弧焊机的焊接外观相似，薄材料的激光焊接效果更好看。就焊接牢固性而言，只要功率足够大，激光焊接机就能焊接牢固，相当于氩弧焊。然而，激光焊接机对材料具有更高的集中热量和更少的热变形，因此激光焊接机在焊接薄壁材料方面具有更大的优势。在精度方面，激光焊接机具有较高的精度，激光焊接机基本上不需要进行后续焊接，省时省力。操作难度:激光点焊机的操作比不熔化氩弧焊的操作难度小得多。事实上，氩弧焊需要技术并且容易出错。然而，激光焊接更好，更容易操作。即使出现错误，问题也不大。然而，自动激光焊接和自动氩弧焊的操作并不困难，并且需要计算机控制。