焊接施工中的要点焊前准备、焊接操作、质量检査三个环节对手工电弧焊立焊位单面焊接双面成型工艺展开探讨，目的是优化焊接工艺、合理选配参数、提高焊接质量。

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手工电弧焊是日常工业生产中应用较广泛的焊接方法之一，设备 简单、操作方便、质量稳定是它的优点。本文主要论述手工电弧焊的 立焊位置单面焊接双面成型技术，这种技术在钢结构重要等强接头焊 接、压力容器及金属管道的焊接及维修施工中较常使用。单面焊双面 成型焊接技术，是在焊件坡口一侧进行焊接，而在焊缝正、反面都能 得到均匀整齐而无缺陷焊道的一种焊接操作方法，具有一定的操作难 度。目前，在进行单面焊双面成型焊接实践中，主要有间断灭弧施焊 法和连弧施焊法，两种方法各有其特点，只要掌握得当，均能获得良 好质量的焊缝。

1、焊前准备

1.1 焊接辅助材料的选择

要严格遵照国家现行有关规范的规定，手工焊条电弧焊的焊接辅助材料主要是指焊条。根据焊件母材材质来选 择焊条，一般常用的有酸性焊条和碱性焊条两种，如酸性焊条E4303 和碱性焊条E5016等。

2 手工焊条电弧焊的焊接设备

一般有交流和直流两种，使用时选择要根据正确选配的焊条性能来确定。为了减少焊接质量，减少磁偏吹带来的焊接缺陷，酸性焊条一般选择交流焊机;碱性焊条焊接时电弧不稳定，一般选择直流焊机，但在焊接操作时电弧容易产生磁 偏吹现象，要通过控制焊条角度、地线接触位置、电流大小等因素来 保证顺利完成焊接。

1.3 焊件坡口的制备和焊件的清理要遵照设计和有关规范、规程的要求。

1.4 焊件的装配必须考虑焊接变形，装配使用的点焊焊条与正式焊接用焊条应相同。点固和焊接前焊条应按照有关规范要求进行烘烤 和使用;焊条的直径根据母材厚度确定。

2、焊接操作

2.1 根据焊件厚度正确安排焊道顺序及数较，立焊位的单面焊接双面成型工艺，打底层要选择直径小的焊条，便于操作和保证熔透。

2.2 焊接操作方法要正确，打底焊有连弧和断弧两种焊接方法，填充和盖面一般采用连弧焊接，操作时注意熔池和熔孔的关系。

2.3 多层多道焊接时注意层间清理要***，使用碱性焊条时应保持合理层间温度，一般层间温度与预热温度相同。

2.4 焊接完成后应及时清理焊缝周围飞溅，重要的焊缝应按照要求打上焊工钢印代号。

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