如果说高速钢麻花钻的发展可以被看作是***工业发展历史的缩影，那么电锤钻可以被看作是现代建筑工程的光辉历史。

从1914年泛音公司开发动力锤，到1932年博世公司开发电锤SDS系统，再到1975年博世和希尔蒂联合开发SDS-Plus系统。电锤钻头已成为建筑工程和家居装饰中较为重要的耗材之一。

FEIN·欧弗顿发明的一对动力锤

谈到电锤钻头，我们必须首先理解什么是电锤？

电锤是以电钻为基础，加上一个由电动机驱动的带有曲轴连杆的活塞，在气缸内往复压缩空气，使气缸内的气压周期性变化。变化的气压驱动气缸往复撞击钻头顶部，这相当于用锤子连续撞击旋转的钻头。

由于电锤钻头在旋转的同时也沿着电钻杆的方向产生快速的往复运动(频繁的冲击)，所以它可以快速有效地在易碎的水泥混凝土、石头和其他材料上钻孔，而不用用手费力，但是它不能在金属、木材、塑料和其他材料上钻孔。

典型塑料件的连接方法包括螺纹连接、搭扣、压装、胶接和焊接。焊接是长时间连接塑料零件的有效方法。塑料焊接工艺多种多样，包括超声波焊接、旋转摩擦焊接、振动摩擦焊接、激光焊接、热气体焊接、热板焊接和红外焊接。

振动摩擦焊接非常适合于焊接具有大平面和兼容性的热塑性材料。可实现高强度、大承压、高密封的焊接性能。这是一个非常***和高度重复的连续生产过程。这个过程类似于将两只手掌压在一起，然后来回移动产生热量。

优点和局限性:

从物质方面来说

熔融材料不暴露在空气中，因此没有氧化降解的风险。与受到上述因素限制的激光焊接或超声波焊接不同，对材料的透明度、壁厚和焊接位置高度基本没有要求。热量集中在焊缝处，热影响区域很小，因此过热导致材料退化的可能性很小。低刚度模量热塑性塑料如热塑性塑料不能焊接。熔点高的材料不能焊接。工艺流程

经济，生产速度快。设备相对简单。它适合大规模生产。通过改变模具可以生产各种产品。焊接过程中几乎没有烟。产品在焊接过程中会振动，敏感部件可能会损坏。由于焊接压力和侧向力大，不适合焊接小尺寸产品。外观和形状要求

当惰性气体和氧化气体(O2，CO2)的混合物用作保护气体时，或者当CO2气体或CO2 O2的混合物用作保护气体时，或者当CO2气体或CO2 O2的混合物用作保护气体时，其统称为MIG焊接(国际简称为MAG焊接)。

GMAW的主要优点是可以方便地用于各种位置的焊接。同时，它还具有焊接速度快、熔敷率高的优点。

MIG电弧焊可用于大多数主要金属，包括碳钢和合金钢。金属惰性气体适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆和镍合金。电弧点焊也可以用这种焊接方法进行。

手

等离子弧焊接也是一种非熔化极电弧焊。它利用电极和工件之间的压缩电弧(称为正向转移电弧)来实现焊接。使用的电极通常是钨电极。产生等离子弧的等离子气体可以是氩、氮、氦或它们的混合物。同时还通过喷嘴用惰性气体保护。焊接过程中可以添加或不添加填充金属。