电焊操作是在面罩下观察和进行的。由于视野不清，工作条件较差，因此要焊接质量，不仅要有较为熟练的操作技术，还应高度集中注意力。焊接前，应把工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净（如消除铁锈、油污、水分），并使焊条芯的端部金属外露，以便进行短路引弧。引弧方法有敲击法和划擦法两种，其中划擦法比较容易掌握，适合初学者引弧操作。

提高焊缝修复合格率的经验要点如下:

(1)缺陷性质的确认。修理前，焊接技术人员、无损检测人员和有修理经验的焊接人员应结合***探伤底片，共同分析焊接缺陷的性质，确定缺陷的位置和深度(缺陷是靠近前部还是后部、外部还是内部)，制定修理工艺措施，减少因位置误差造成的过多修理工作量，为一次性修理合格创造有利条件

(2)焊接修复工作应由具有丰富焊接修复经验和强烈责任感的持证焊工承担。

(3)用碳弧气刨清除缺陷，每次气刨厚度应为3毫米，以便及时发现缺陷。

密集气孔也是补焊时嘴容易出现的缺陷，主要是由于低氢电极引弧不当造成的。为了保证修复的成功，正确引弧是关键，严禁焊工一起开始电弧焊，也就是说，焊工不能在起点或接头处开始电弧焊，因为刚引弧时，电弧燃烧不稳定，没有形成良好的保护。

空气屏蔽，周围空气容易侵入熔池并形成气孔。合适的点火方法是在焊接起点或接缝处向前或向后刮擦无焊缝的坡口中的电弧(或多层焊接期间在前一焊道上)。弧度稍高一些。电弧稳定燃烧后，电弧被迅速压下并移动到焊接起始点或接头处进行接头焊接。当焊条运输到引弧点时，焊接速度应稍微减慢，并再次熔化，这样可以有效防止气孔的存在。这种引弧方法也被称为“来回引弧法”。