输送带把水、煤泥或污油等杂物带入到托辊与输送带接触表面，使积物进入了到托辊轴承内里，污染润滑油脂，破坏轴承正常润滑油，造成轴承损伤；

   用更换下来的废润滑油浇到托辊的轴承一侧，这样就使里边的轴承的润滑油增加了，在减少因缺油轴承磨损、造成托辊不转或轴承损伤，一样都可以让托辊的保存生命的年数至少增加一倍。

   主要原因：托辊选型不合符合理，造成轴承保存生命的年数到期损伤；

   主要从改善托辊的运用环境来减少磨损，延长保存生命的年数。而除了运用环境外，托辊自身品质的好坏才是决定其运用保存生命的年数的根本，后期改善运用环境则需求交出数目多的人的劳力物力，所以大家在选购时要多加留意。

   在输送带张紧力的作用下，滚筒轴轴承磨损破坏，造成其位置发发生灾难化，引起输送带跑偏或滚筒与输送带打滑，造成工作失掉效劳。

   托辊组装充填润滑油脂量少或润滑油脂品质非常不好，造成润滑油失掉效劳而损伤；整机预设不合符合理，托辊产生共振，加速轴承损伤。

   在输送机结构中，怎么样合理安置托辊也是必须思索问题的问题。托辊数目的多少直接影响整机的输送性能和运行成本。在预设时，要合理的挑选托辊间距，在输送性能的基础上尽量减少托辊的运用数目，因此下降整机成本，减少花销，以提升经济效益。

托辊轴承转动不灵活，显露出来轴承点磨损，也有严重的锈死引起托辊不转动。

   主要原因：托辊选型不合符合理，不可以以称心强度和刚度要求，经检查不存在此类物质情形；

   方式比较复杂，主要是托辊轴弯曲变型大，改变方位角太大因此造成轴与轴承座磨擦，也易造成托辊严密封闭损伤。

   滚筒胶面磨平或磨损掉落，造成磨擦因子下降，造成输送带与滚筒之间的磨擦力减小，引起滚筒与输送带打滑；

   托辊轴承严密封闭效果非常不好，造成润滑油脂污染，造成轴承润滑油不好而损伤；

带立辊式自动调心托辊、差速挠辊型可逆调心托辊、MT型可逆自动调心托辊、防跑偏螺旋托辊、带螺旋沟槽的自动调心托辊。

   整机预设不合符合理，只是部分托辊受力较大，造成过载而变型损伤，胶带机角度变化大，造成部分托辊受力较大以及托辊支架掉落造成剩下托辊受力变大的物质情形。

   对托辊表面粘接的粉尘觉得合适而运用洒水清洗的方式扫除殆尽，减少托辊在运行过程中的振荡，减轻对轴承的冲击，延长运用保存生命的年数。

   在出产中，输送带张紧力F0会渐渐减小，使输送带与滚筒之间的磨擦力下降，引起滚筒与输送带打滑；

  发觉输送带表面裂开、滚筒胶面受损、托辊运转不灵或损伤时，要及时修复或更换，定期***收拾和加注轴承润滑油，不可以以接着工作，防止更大故障或安全意外的发生。

  皮带机主要的传动零件是输送带、滚筒和托辊，各零件之间互相联系影响，任意零件自身的失掉效劳，随着时间的推移，都会引起其他零件失掉效劳，因此下降输送机的运用性能，缩减传动零件的保存生命的年数。

  输送带上的物料偏于一侧，形成偏载，偏载侧的托辊所受的负荷增加，加快托辊表面和托辊轴承的磨损，造成托辊损伤，引起工作失掉效劳。