黑泥特质:可塑性好生坯强度高
黑泥特质:可塑性好生坯强度高 黑泥是得天独厚的一种原料,其合理的化学组成、矿物组成与颗粒组成,同时具备可塑性好、生坯强度高、干燥收缩小等工艺性能,为生产陶瓷提供了良好的工艺条件。 黑泥的主要化学组成为二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钛、氧化钙、氧化镁、氧化钾、氧化钠等,而化学组成又在一定程度上反映了泥料的工艺性能,包括可塑性、收缩性能、烧成温度、烧成后的颜色等,如Fe2O3的含量不同,则成色不一。产量大时,采用石轮碾破碎,加工细度控制在60目筛左右,湿水后通过真空练泥机练泥,成为供制坯用的熟泥。黑泥的性能除了与化学组成有关外,还与矿物组成有关。甲泥主要的矿物成分为水云母,并含有不等量的高岭石、石英及母岩碎屑、铁质等,是黏土-石英-云母系共生的有色黏土,经焙烧生成残留石英、云母残片、莫来石晶相、赤铁矿等,形成了陶瓷原料难得的单矿烧结、双重气孔的物相结构。
黑泥的烧制烧结度高声音相对较脆,吸水率低,颜色润泽滋润
黑泥的烧制 烧结度高声音相对较脆,吸水率低,颜色润泽滋润。烧结度偏弱,则向反,敲击声音烦闷,吸水率高,颜色晦涩无光泽。主要是次烧成烧结度不一。什么是乌泥 乌泥是属于陶瓷黑泥中的一种泥,乌泥是黑泥中之精品、因主要成份为黑泥(含铁量极高)、又产在嫩泥矿之下层、又称“未触风曰之石骨”,石骨的意思就是未完全风化的土块,质坚如顽石,但遇水则自行溃散。若次烧结度较高,捂灰成色会润一点,烧结度相对底一点,则捂灰以后会感觉壶表有些“涩”,但后者相对轻易泡养一点。声音嘶哑仍是清脆主要和烧成玻化程度有关。 "焐灰"是老的说法,就是将烧嫩欠火或其它因素需要改色的茶壶,放入陶瓷钵头内,再用柴草灰焐好密闭,在低温缺氧状态烧制(还原气氛烧制,利用陶瓷主要着色的铁离子在***状态成现灰玄色的原理)。陶瓷焐灰,由于效果特殊,有"温润如墨玉,坚质似铁石"之美誉。
干燥收缩率小陶瓷的特点
黑泥的特点 1)可塑性好以泥料为例,它的液限为33.4%,塑限15.9%,指数为17.5%,属高可塑性,可任意加工成大小各异的不同造型。制作时粘合力强,但又不粘工具不粘手。如嘴、把均可单独制成,再粘到壶体上后可以加泥雕琢加工施艺;方型器皿的泥片接成型可用脂泥(多加水分即可)粘接,再进行加工。跟着黑泥工艺的发展,民国初年,在本山黑泥里加人钴便有了墨黑泥,在泥料里加点锰便成黑料泥,现在黑泥泥色的变化还在不断增多,但是人们贵重的,仍是原矿中高质精良的特有的泥原料。这样大的工艺容量,就为陶艺家充分表达自己的创作意图,施展工艺技巧,提供了物质保证。2)干燥收缩率小陶瓷从泥坯成型到烧成收缩约8%左右,烧成温度范围较宽,变形率小,生坯强度大。3)黑泥土成型后不需要施釉,它平整光滑富有光泽的外形,用的时间越久,把摩的时间越长,它就会发黯然之光。
很给力的陶瓷黑泥提纯方法
很给力的陶瓷黑泥提纯方法 矿料中的含铁杂质应尽量采用选矿法去除,选矿不能除去的可采用磁铁进行分离。磁铁的磁化能力对不同的含铁矿物有着不同的磁化效应。通常磁选只能除去强磁性矿物,如金属铁、磁铁矿等,而有些弱磁性含铁矿物如菱铁矿、黄铁矿、黑云母等较难去除。 磁铁分离有干吸和湿吸两种。干吸用于分离粉料中的铁质。原矿陶瓷是如何加工成黑泥的 采下来的大块陶瓷原矿,要加工成制壶原料,其传统方法要经由以下几个过程。由于矿物与磁极间存在间隙,只有在薄层料流的情况下对强磁性铁矿物有效,因此磁选效率不高。湿吸用于分离浆料中的铁质。由于采用过滤式方法,泥浆通过磁铁时呈薄层细流状,除铁效果较好。泥浆比重能控制在1.7以下,比重、流量越小,除铁效果越好。量少的浆料还可以用磁铁在浆料中不断搅拌的方法除铁。现在有一些黑泥原料在除铁时,不严格按照物理方法剔除铁质,而是采用强酸溶剂等去除原料中的铁质,这样不仅有损泥质,而且残留的酸性溶液对人体也有伤害。
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