刀具切削过程与空气隔绝的，无着火、危险的可能性，对环境也无污染。其装置是在不停产情况下开孔接点，适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道。带压开孔是在管道和容器上制造接口的一种方法，带压开孔时管道和容器处于承压或使用状态下。增加分支管道，用于输入或输出物料设置温度探头监测点为设备提供连接点。管道封堵按物理机械手段分为：1、悬挂式封堵——可应用于多种介质的管道，可进行高压封堵。

带压封堵的安全防护措施：

1．安全防护范围--防烫、防烧灼、防火防爆、防静电、防毒、防坠落、防噪音、防碰伤、割伤、防触电等。

2．施工操作人员必须了解被堵泄漏介质的性能，弄清其目前的温度和压力，知道国家相应有关规定，懂得安全防护和急救措施。

3. 施工操作人员在带压封堵现场作业时，必须戴有面罩或防护眼镜的安全帽，穿***防护服，戴防护手套，穿防护鞋。  

对管道开孔和管道封堵有着***的技术，通过多年的施工经验对电缆管道封堵有着***优势，下面给大家介绍一下：

1、管道封堵所采用的柔性封堵技术确保产品安装到位后，在管道口与电缆间形成缓冲减震，能够承受小范围内的轴向拉伸以及震动。避免电缆因在电缆桥架间上下移动可能出现的磨损。膨胀形成的弧形弹性表面不容易受到小动物的啃咬破坏。

2、对地下水、雨水、盐雾的酸碱腐蚀抵抗能力强。-15℃—60℃状态下气囊以及防水密封材料不出现老化

3、密封效果好，产品安装后***隔绝两端的空气、水汽流动。保持管道内干燥清洁。

4、安装简单，采用普通压缩空气加压施工。不受施工现场水电及环境条件影响，降低作业难度及强度。

5、安装快速，单人3-5分钟即可完成操作。缩短工期，节约成本。拆除维护方便

6、管道封堵安装到位后，没有人为破坏的情况下使用寿命长达20多年。

泄露是机械设备常产生的故障之一。造成泄露的原因主要有两方面：一是由于机械加工的结果，机械   产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差，因此，在机械零件联接处不可避免地会产生间隙；   二是密封两侧存在压力差，工作介质就会通过间隙而泄露。减小或消除间隙是阻止泄露的主要途径。密封的作用就是将接合面间的间隙封住，隔离或切断泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加设小型做功元件，对泄露物造成压力，与引起泄露的压  差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。带压开孔主要性能技术参数：带压开孔是根据不同的作业方式(开旁通孔或封堵孔)和作业对象的大小(母管的大小和要开孔的大小)而匹配不同的主辅机。