常用的办法之一是用一螺母,使漏点***包围在螺孔内,然后将螺母外缘与设备焊接为一体,再在螺孔内放置适当的密封剂,拧上螺栓即可。本计划中采用了M20mm的螺母与设备进行焊接,但是在焊接进程中,因为操作空间的限制,仅有螺母一半的外缘能与设备焊接,其余部分既看不到又焊不到。在放置密封剂时因为脱盐水走漏量过大,密封剂底子无法直接压入螺孔中,因而采纳了将螺栓基地打孔并在尾端攻内螺纹,用高压注剂***写入密封剂的办法。但是很快发现写入的密封剂被从螺母与设备未焊接的缝隙中冲走,所以又采纳了写入钢球、保险丝等企图堵住未焊接的缝隙,虽使走漏略有减小,但因为密封剂的外溢,走漏很快又恢复原状。还有就得说带压堵漏技术所拥有的应用领域，那就是石油、化工以及煤气或者自来水行业，都知道这些行业都是人们的生活中很不能缺少的，石油是可以提供汽车一个行驶的动力。究其失利本源,就在于螺母外缘与设备不可以***焊接,加之在焊接进程中,熔化的钢水被炉膛负压所抽吸,焊缝难以丰满。

管道外漏的部位常在弯头处, 原因是管道内高速流动的介质长期冲刷管壁, 以致管壁变薄泄漏;管道和阀体在生产加工过程中存在铸造或锻造缺陷, 如砂眼、气孔、裂纹等。下面将重点介绍带压堵漏和带压密封。

泄漏及其检测：

泄漏是在隔离的物体或部位上发生的介质传递现象。在不允许或允许或允许少量泄漏的现场产生了超过规定值泄漏量的现象。平时所谓的“不泄漏”或“无泄漏”实际上是不存在的。泄漏检测方法，大致可以分为三种。

感觉检漏法：通过人的视觉、听觉、嗅觉和触觉去感知泄漏介质的一种方法。感觉检漏法加上经验法，可以判断微小的泄漏。

由于对口时敲击颤抖管线、施工时刻过长、气候太热等原因，可能导致黄油墙上部呈现裂缝，乃至黄油墙坍毁、管内油气溢出，当有电焊打火时、易构成事端，此刻应当即建议应急计划。封堵有必要在管线施工结束进行，原则上先低压端，现高压端。带压开孔设备吊销前要查看夹板阀旁通是否封闭，然后从放油口通入氮气、排油结束后，再吊销设备。使用本设备改变了传统的停输、放散、动用明火的作业方式，减少了经济损失和对环境的不良影响，并可避开夜间作业，减少了人力、物力的投入，提高工效、降低劳动强度和消耗，避免作业风险,提高安全性。如不通入氮气、就有油流出或严峻发生着火现象时，此刻应当即建议应急计划。