带压管道开孔是指在密闭状态下，以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种高科技***技术，主要运用于石油、化工、管道等行业。当在役管线需要加装支管时，可采用带压管道开孔技术完成，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、、环保的完成新旧管线的连接工作。适应的范围如下：1.危险介质管道设备的带压开孔。 2.惰性物料带压管道开孔。 3.高压蒸汽带压管道开孔。 4.作业温度T≤300℃。 5.作业压力P≤6.4MPa. 6.各类焊接碳钢管，规格Φ32~Φ650。 7.开孔时采用电动、液压、手动三种。拟定施工计划的技能人员应把握各种走漏介质的物理化学参数，特别要了解有毒有害易介质的物理化学参数。

一般都要先焊接闸阀，然后将闸阀开到大口径。逐渐可以将开孔刀具，进入到闸阀内，再继续可以可以碰触到管道。如果经过一段时间手动可以进刀了，那么就说明已经钻透了。顺时针空转手轮进刀，当桶刀顶到管壁后反转半周。再启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀。手感桶刀切断管壁后，切断电源。当电机切断电源后，手轮可以转动进刀，说明带压开孔切削已完成。在废除管道的两端焊接盲板进行封头：将封堵器的封堵头提起，关闭夹板阀，使新管线投入使用，之后关闭临时旁通线与主管线连接的阀门，发现无异常后进行下一步作业。

在氢气管道的开孔及封堵位置焊接对开式三通，焊接前做以下准备工作：清除旧管线上的防腐层，对管线进行测厚，修正管道焊接允许压力：打好管线接地，并测管线接地电阻符合要求；测量管线表面温度；刀具切削过程与空气隔绝的，无着火、危险的可能性，对环境也无污染。测量环境可燃气体含量必须低于21％危险下限。焊接过程中为不影响管道输气，应严格按照焊接作业指导书进行，焊接完成后对焊缝进行渗透检测。完成三通焊接后，在三通管件的法兰上安装夹板阀a然后在选定的两个封堵孔位置之间开DN50的压力平衡孔2处(图2中的5)，拆除手动开孔机后安装PN6.4的压力表阀。开两侧接临时旁通线的孔。在三通的夹板阀上安装液压开孔机，连接压力平衡孔与开孔机。先开上游的DN250的临时旁通孔，再开下游的旁通孑L。打开压力平衡孔的压力表阀，使夹板阀的两侧压力相等，然后关闭夹板阀。

管道一旦出现泄露时需要立即抢修，为避免造成更多的损失，这就要求抢修及时，准备充足，首先开孔机械要准备齐全，都需要准备哪些开孔器？下面***管道开孔厂家北京东方油龙科技有限公司根据多年的经验给大家介绍一下，所准备的开孔器：

1、如果管道是一般钢材就要使用双金属开孔器。双金属开孔器准备下。

2、如果管道硬质合金，玻璃、陶瓷灯易碎裂的材质建议采用金刚石开孔器，金刚石开孔器也带上。

3、万一遇到墙壁开孔，墙壁开孔要用水冷型固定的直径开孔器，这种开孔器工作效率比较高，开孔也比较美观，水冷型固定的直径开孔器也要带上。

4、如果管道是铝材、钢材、木材和塑料就要用高速钢开孔器。高速钢开孔器准备上。