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来源:2592作者:2022/4/15 1:45:00









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设备是企业生产的物质基础和必要条件,设备管理是企业管理的一个重要方面。点检制在设备全过程的综合管理中式规范设备的使用、维护和修理等管理的基本制度之一。

点检的执行程序:

按照规定的人和时间周期,用确定的方法检查设备的指0定部位,依照标准判定设备的技术状况并决定维修检测工作的设备维护管理制度。因此,搞好点检管理,首先要建立点检标准。设备点检的执行过程,则是依据点检标准来进行设备检查。用检查结果与标准x相对照。从而决定设备变化规律,对设备状况的发展趋势进行预报,从而决定设备维护检修的工作过程。

智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数(如:电压、电流、温度压力、流量等)和观察量(如漏油、异响、部件松动、润滑状况等),可以配合测振传感单元(即小蘑菇)进行温度、振动(加速度、速度、位移、包络及FFT谱)的测量。


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振动测试的概念:

  振动试验是指评定产品在预期的使用环境中抗振能力而对受振动的实物或模型进行的试验。根据施加的振动载荷的类型把振动试验分为正弦振动试验和随机振动试验两种。正弦振动试验包括定额振动试验和扫描正弦振动试验。扫描振动试验要求振动频率按一定规律变化,如线性变化或指数规律变化。振动试验设备分为加载设备和控制设备两部分。加载设备有机械式振动台、电磁式振动台和电液式振动台。电磁式振动台是目前使用广泛的一种加载设备。振动控制试验用来产生振动信号和控制振动量级的大小。


什么是设备巡检?

设备巡检通过对设备的检查和诊断,尽早发现设备所存在的隐患和缺陷部位,判断并排除缺陷,进而确定故障修理的范围、内容,并且编制出合理的备品备件供应计划和设备维修计划,从而做到“防故障于未然”,保证设备性能的高度稳定。

设备巡检工作的“八定”内容

设备巡检(标准化为点检)是一种科学的设备管理方法,是利用人的感官或仪表、工具,按照“八定”的方法对设备进行检查,找出设备的异状,及时发现隐患,掌握设备故障的初期信息,以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽阶段。设备巡检工作的“八定”内容如下:

:科学地分析、确定设备的维护点,即易发生劣化部件。明确点检部位,同时确定各部件检查的项目和内容。

定标准:按照设备技术标准的要求,确定每一个维护检查点参数(如间隙、温度、压力、振动、流量、绝缘等)的正常工作范围。

定人:按区域、按设备、按人员素质要求,明确***点检员。

定周期:预先确定设备的点检周期和点检状态,按照分工进行日常巡检、***点检和精密点检。

定方法:根据不同设备及点检要求,明确点检的具体方法,如用感官(视、听、触、嗅)或用仪器、工具进行。

定量:采用技术诊断和劣化倾向管理方法,运用现代化管理手段进行设备劣化的量化管理。 

定业务流程:明确点检作业的程序,包括点检结果的处理程序。

检要求:做到记录、定标处理、定期分析、定向设计、定人改进、系统总结。


异常振动分析方法

振动总值法:通过传感器直接测量,以表格或图形表示趋向,并对照'异常振动判断基准'判别设备工作是否正常。

频率分析法:把测量的振动信号取出进行频率分析,再将频谱图与正常谱图比较,可以找出振源、部位和严重程度。

傅立叶变换的目的是将时域信号转变为频域信号。在时域信号中,横坐标是时间;在频域信号中,横坐标是频率或圆频率。频率分析仪是一种将时域信号转变为频域信号的仪器。

频率分析仪可以将振动信号的波形分解为各个频率的分量,获得信号的频率结构和组成信号的各个谐波的幅值、相位,从而确定信号特征。

振动脉冲测量法:主要用于滚动轴承的测量,以振动峰值作为判断依据。


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