高铬合金锤头在工作中因为高压，高温，强撞击力，所以容易造成锤头损坏。面对这种状况，很多用户没有办法，只好更换高铬合金锤头，但是这就增加了成本支出，不利于节约资源。那么是什么原因导致高铬合金锤头损坏？我们又该如何预防高铬合金锤头的磨损呢？六安东飞耐磨铸造厂告诉你原因

造成高铬合金锤头磨损的原因

物料的块度和硬度。如果物料的块度越大，那么破碎起来就越容易造成高铬合金锤头的损伤，而高铬合金锤头使用时间将直接受到物料硬度的影响。所以物料的特性往往决定了高铬合金锤头使用寿命，除此之外破碎机给料粒度同样也影响到高铬合金锤头，给料越是频繁越容易造成锤头损伤。

其次，锤头的设计工艺也是影响其寿命的重要因素。通常高铬合金锤头的几何形状对锤头的散热能力是直接相关的，那些厚度大的锤头，根据形状设计的合理，使用的时间就相对要长些，并且根据工程师研究报告，我们知道了破碎机锤头内部和表面的设计不合理很容易造成破碎机在破碎的时候容易让破碎机锤头断裂。因此，在锤头生产中，必须制定合理的铸造和热处理工艺。

会引起高铬合金锤头损伤的就有可能是破碎机的技术参数，比如转子转动的次数，就关系到锤头的寿命，转子转动的越快，就越容易造成锤头损伤，因为这时候是容易产生高温的。

如何预防高铬合金锤头的磨损

（1）为了提高铬合金锤头耐磨性，在其工作面上涂焊一薄层硬质合金。

（2）高铬合金锤头磨损后，六安东飞耐磨铸造厂会用锰钢焊条堆焊的方法进行修补。中铬、高铬材质锤头不易修复。在锤头顶部堆焊过程中，可向堆焊金属中引入成分为1.2-1.5mm不等轴颗粒状列立特加固硬质合金，而基础合金为***的高铬铸铁。添加列立特时，沿锤头顶部填入，使锤头顶部获得较多硬质颗粒。也可采用堆焊膏堆焊。

（3）对破碎机转子部的端部圆盘和中间圆盘进行改进，提高高铬合金锤头的利用率，相对延长锤头的使用寿命。

高铬合金可持续性的使用才是我们要做的重点，我们因为一个部件坏掉了就整个机械不再使用，这样太浪费了，而且那些受伤的部位有时候经过救治还是能很好的再利用起来的。