蒸发结晶设备操作原理及注意事项2017/5/31 12:00:32 来源： 发布者：返回同样也适用于其它类似的蒸发结晶过程，下面就相关内容做一简单介绍。
对于蒸发结晶过程的操作主要应该遵守以下原则：
1、首效蒸汽压强稳定：首效压强稳定是指供I效加热室生蒸汽的压强要稳定，不能忽高忽低。首压波动大引起蒸发系统各效温度阶梯随之波动，易造成蒸发室大块盐裂缝，继而垮塌，造成堵管等。因此，首压稳定，各效温度阶梯也就基本稳定了。
2、末效真空度稳定：是指末效汽相间的真空度稳定，不能波动。真空度波动也会引起各效温度阶梯变化，真空度波动说明了真空系统的设备有穿孔漏汽、冷却水量变化等故障，需立即查找和排除。
3、液面稳定：是指各效蒸发室液位稳定在相对的一个区间。液位波动过大时，沸腾区易结大块盐，由于有沸点升存在，汽相区和液相区温度不一样。大块盐时露时没，温度变化引起裂缝脱落，造成危害。液位要求越稳定越好，但不可能把液面衡定在一个平面上，只能控制在一个相对的区间。液面的波动会涉及到换热器管板上部有效静压差的变化，液面过低时，可能引起换热管内沸腾，造成换热管堵管。液面过高会导致蒸发室内有效汽液分离空间高度降低，引起雾沫夹带而跑料。2、翅片式换热器蒸发器蒸发操作按加热方式分：直接热源加热它是将燃料与空气混合，使其燃烧产生的高温火焰和烟气经喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中来加热溶液、使溶剂汽化的蒸发过程。液面波动也有可能对循环泵造成不良影响。应该通过自控装置严格控制液面稳定。
4、班产稳定：是指各生产班盐产量均衡稳定，不时高时低。经验证明，某个生产班产量放了，接班的班产就不高，从而影响整体效益。班产放往往是伴随拼设备、抠底水等错误操作，因此班产要均衡，月总产才高。某厂规定：在正常生产时班与班产量相差不能超过 5%，低于或高于正常产量的5%都应该进行分析，查找原因，以确保整体效益。一般若在库房门的密封条或冷库隔热壁密封处出现了结露现象，则说明该处密封不严密。这主要是防止工人敢产量而破坏生产的正常操作参数。
首压稳定、末效真空度稳定是生产正常的基本条件，保证了蒸发系统各效压强阶梯的稳定，从而保证了各效料液沸点温度的稳定；据其结构，翅片面积小，体积薄，容易传导热量，能够迅速的将热量散发出去，是比较理想的散热方式。大块盐不易垮塌，排盐畅通，进水量稳定，为液面稳定创造了条件；液位稳定罐内不大排大放，各生产班的产量也稳定。液位稳定是关键，液位稳定了，不垮和少垮大块盐，排盐畅通，罐液不大进大出，各效压强阶梯、温度阶梯 不波动，为首压、末效真空度的稳定创造了条件，生产就向良性循发展，盐产量高而稳定。所以液面稳定是关键，是***，要牢抓液位稳定的操作要点
压缩机板翅换热器的主要功效
压缩机散热器的种类很多，过去业内常用的是活塞机，但现在这种机型已经被螺杆机大量取代。在这两种机型当中，其散热器主要以铜管材质为主。而目前又出现了一种新式散热器，这种散热器以铝材为基本材料，大大降低了生产成本。
换热器是压缩机的一个常见重要部件，有的说明书叫冷却器。我们今天讨论的是一种不常见的板式换热器，这种换热器大量应用于螺杆压缩机、活塞压缩机、风电设备以及各种工程机械等，用途十分广泛。
我们知道，设备在运转过程中经过摩擦产生热量，这些热量如果不降温处理，就会对设备本身形成破坏，造成设备事故。所以换热器是很多设备上常用的部件之一。
板翅换热器的制造材质主要是铝材，这种材料成本要比铜质材料要经济一些，但是，也可以选用铜质材料。不过，就厂家而言，只有客户提出高要求时，才定制铜质的换热器。
在压缩机上，换热器主要以铜管为主，冷却方式一般为风冷和水冷。风冷一般在10立方的螺杆压缩机上比较常见，水冷一般在10立方以上机型上比较常见，有时也可以在20立方的机型上见到风冷机型。水冷机型主要冷却介质是循环水，但一般的老式机型很少有***的循环水过滤装置，这样就会有一些杂质流入压缩机的换热器中，形成水垢，将其堵塞，使换热器失去作用。8％，且传热面积有所提高，通过提高传热系数和传热面积从而达到强化传热的目的。
换热器主要有管式换热器、翅片式换热器、管壳式管热气、容积式换热器、石墨换热器、暖气换热器、翅式换热器、板壳式换热器、板换热器等，这些换热器各有各的优势和用途。在这些种类的换热器中，板翅式换热器是被市场看好的一种类型。但板翅换热器是大家不太熟悉的东西，作为用户需要对它有一个新的了解。再一个对耐腐蚀性也有一定的要求，由于板翅式换热器主要材质是铝合金原料，铝合金材料较差，容易腐蚀，因此，流体介质含酸等成分较高的时候，铝这种材质容易腐蚀的较快。
一、板翅式换热器的主要结构
板翅式换热器主要由板和翅片组成。
翅片散热是比较常用的散热方式，北方的散热暖气片就是一种用铸铁翅片散热的方式。将热量传导到翅片上，利用室内的空气冷热对流将室内温度保持在一定范围内。
我们从图上可以看出，板翅式换热器是由平板、封条、翅片、导流片、分配段、封头、板束等部件组成。
其工作原理是由隔板、翅片和封条等组件组成一个单元体，这些单元体可串联在一起，根据客户的需求，组成大小不一的联合体，让介质通过组合体的进口进入，然后从出口流出。例如：压缩机的风和水各行其道，水将高温空气的热量吸收一部分，将其温度降低，达到冷却的目的。其次是企业声誉以及诚信度，选择一个信誉良好，有生产规模、重信用守合同的的企业，你会省去很多麻烦。
从板翅式换热器的结构分析，这种换热器的技术关键在于密封，如果密封不严的话，可能使气水渗漏。因此，密封十分关键，对材质的要求要相对高一些。还有一个好处是，管道通路，而且也比较均匀，这样有利于换热效率的提高。
板翅式换热器的类型也比较丰富，目前我们见到的有：平直形 、锯齿形 、波纹形、多孔形、百叶窗形等等。
二、板翅式换热器的优势
一是换热。据其结构，翅片面积小，体积薄，容易传导热量，能够迅速的将热量散发出去，是比较理想的散热方式。
二是结构紧凑。能够充分利用空间，节省材料，降低成本，同时又能根据用户需求自由组合和装卸，自我调控，可大可小，可串联，也可并联，同时适用于多种介质，实用方便。
三是制造工艺精密。由于要求密封严密，因此它的加工标准比较高。因为一旦出现渗漏就得解体维修，漏点很难查到。再一个对耐腐蚀性也有一定的要求，由于板翅式换热器主要材质是铝合金原料，铝合金材料较差，容易腐蚀，因此，流体介质含酸等成分较高的时候，铝这种材质容易腐蚀的较快。为了避免壳体破坏、管子失稳、换热管从管板上拉脱，就必须考虑在壳体设置一个良好的变形补偿元件——膨胀节，以降低壳体和管束的轴向载荷。但是，工业体物质一般的情况下含酸的流体都经过稀释，能够让铝材很快腐蚀的可能性很小，因此，正常情况下，板翅式换热器是比较安全的。
四是应用广泛。板翅式换热器主要应用于空分设备，大部分可以配备在压缩机内使用。由于它有体积变化灵活，换热效果好的一些优势，航空、航天、汽车制造、石油化工、低温制冷、工程机械、通用机械等。
三、维修处理
板翅式换热器因为结构是平板和翅片相结合，将这些板片紧固在一起，如果紧固不紧，就容易出现渗漏，而且渗漏点不容易找到。同时，由于流体介质都有一定的腐蚀性，还有压力因素，经过压力和漏点的结合，这样更容易渗漏。处理的办法一般是拆卸检查、清理，但是工程周期比较长，劳动力耗费较大，同时还存在着处理周期较短的问题。现流行集中下进下出，为隐藏管道，其空气换热器内部水流为上进下出，对散热量影响不大(约5%)。这样势必增加检修成本，影响设备运转。
如今的办法是在维修过程中，将金属表面涂上耐高温耐腐蚀的高分子复合材料，这样有效的控制了流体介质在换热器体内的残留，也能够有效的堵住渗漏点。
在换热器的应用过程中应如何提高其换热效率呢？下面我们来看一下有哪些因素对其有影响。进出口管位置的确定
对于单流程布置的板式换热器，为检修方便，流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大，流体的自然对流越强，形成的滞留带的影响越明显，因此介质进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响，提高传热效率。（三）正确使用冷却塔冷水塔主要是指冷却水经由冷却塔，与空气换热的过程中，也在进行质量交换。铜翅片换热器价格
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