润滑油里有气泡、泡沫的危害

润滑油里有气泡、泡沫的危害：

气泡和泡沫对润滑油和机器都有危害，气泡会加速润滑油的氧化变质速度，加速消耗添加剂，影响散热、不能形成完整的润滑油膜，对设备造成磨损。气泡在高压系统里还会造成局部高温，使油迅速变质。

对设备的危害：

空气易于压缩，润滑油里有气体，油膜厚度就会变薄甚至出现油膜，机械部件之间直接摩擦，造成磨损。

造成气蚀：气泡在压力作用下，对金属表面形成气蚀损坏。

影响机械操作：气泡会影响机械系统的稳定运行，例如液压系统会出现操作不稳、动作失控、阀芯上形成漆膜卡涩、腐蚀等问题。

润滑油泡沫过多的原因是什么?

润滑油泡沫过多的原因是什么？

说到润滑油，我相信大家都很熟悉。润滑油是一种液体或半固体湿润滑剂，用于各种汽车和机械设备，以减少摩擦，保护机器和加工。主要起润滑、辅助冷却、防锈、密封、缓冲作用。然而，在润滑油的生产和使用过程中，由于润滑油本身和外界因素的影响，很容易产生大量的气泡。如果不及时处理这些泡沫，它们将产生巨大的影响。此时，将使用润滑油消泡剂。在润滑油的生产和使用过程中，由于润滑油中含有大量的表面活性物质，极易产生大量的泡沫，使润滑油的性能变差，产生以下危害：泡沫会加速润滑油的氧化变质速度，加速添加剂的消耗，影响散热，不能形成完整的润滑膜。设备磨损;泡沫还会导致高压系统中的局部高温，导致机油迅速变质，导致设备运行不稳定。因此，当泡沫问题出现时，我们需要及时处理。

　　针对上述问题，研制了润滑油消泡剂。与传统消泡剂相比，它更适用于高温、强碱和高粘度体系中的消泡和抑泡;本发明还克服了普通消泡剂与乳化油不混溶的缺点。可与各种润滑液混合，表面不浮;在磨削过程中，抗剪切能力特别强。用皂化油作水时，不会有油浮现象，不会在机床表面形成油垢。消泡速度快，消泡能力强，用量小，成本低。

如何正确选择特种润滑油

要正确选择润滑脂，应从以下几方面来考虑：

　　一、用途

　　1）减摩 主要考虑使用温度范围、轴承转速、负荷等

　　2）防护 主要考虑接触的介质，如表面金属、水、化学品等

　　3）密封 首先考虑脂与密封材料的相容性；其次要看接触的介质。真空密封脂还要考虑到真空度的要求。

　　二、温度

　　工作温度是选择润滑脂的重要依据。一般来说，轴承温度每上升10-15℃，润滑脂的寿命约减少一半。润滑脂的耐温性能，不仅是看其滴点的高低，还要考虑基础油的类型。对于160-200℃左右的温度要求，一般应选用以复合皂、聚脲、膨润土为稠化剂，酯类油、合成烃、硅油作基础油的润滑脂。温度要求在250℃,应选用以脲类有机物、氟化物为稠化剂，以硅油、全氟聚醚为基础油的润滑脂。

　　对于要求在低温下工作的润滑脂，一般低于-30℃，就必须使用以合成油为基础油的润滑脂，合成油润滑脂的极限温度是-80℃。

　　三、负荷

　　一些大型设备如矿石粉碎机、球磨机、大型电机等，其轴承受到较大的冲击负荷，因此在选择润滑脂时必须考虑到脂的抗磨性与极压性。有许多人认为只要是负荷大的部位就用MOS2润滑脂，并不是十分科学，实际上应重点考虑润滑脂中的抗磨极压添加剂。

　　四、转速

　　这也是选择润滑脂的另一个重要指标，一般根据DN值来判断。

　工业润滑油在各个行业中的作用：润滑油用于各种机器中，以减少摩擦、保护机械设备和加工润滑油，主要用于润滑、冷却、防锈、清洗、密封和缓冲。润滑油占润滑材料的85%，种类繁多。目前，世界年消费量约为4000万吨。工业润滑油的一般要求是：

　　1.降低摩擦磨损阻力，降低摩擦阻力，节能降耗，延长机械寿命，提高经济效益;

　　2.冷却需要摩擦力随时产生热量;

　　3.密封件应防漏、防尘和防串扰;

　　4.防腐防锈。需要保护摩擦表面免受油变质或外部腐蚀。

　　5.清洗时，需要清除摩擦区域的污垢;6.应力分散和缓冲、载荷分散和减震;

　　7.动力传动、液压系统、遥控电机、摩擦无级变速等。