操作真空乳化机的三个必要步骤

　　真空乳化机主要是在物料搅拌过程中，容易产生大量的气泡，而该真空乳化机就是在物料搅拌过程中，利用锅内的负压，把气泡排出釜外，从而使物料具有延展性，细腻，光洁。那么来看看，真空乳化机在操作时有那三个必要步骤。

　　一、开机前的准备

　　首先，检查乳化机和周边工作环境是否存在安-全隐患，比如管线、设备外观等是否完整有无破损、地面是否有积水漏油等。然后对照生产工艺流程和设备的操作使用规程严格逐项检查，确保符合各规程要求的条件，严谨马虎大意，然后按下述方法检查：

　　1、检查润滑油、冷却液情况，更换浑浊失效的润滑油或冷却液，保证液面在规定量之间;

　　2、检查各开关、阀门是否处于原始位置，可手动检验动作是否灵敏有效;

　　3、检查限位、排空减压等安-全装置是否正常有效;

　　4、检查锅体内是否有杂物;

　　5、检查电源是否正常，通电后有无故障显示等等。

乳化机夹层为什么会糊锅

　　造成这种情况的原因通常是由于乳液混合器的使用和维护不当。这是因为分层锅中的搅拌和刮壁已经磨损了很长时间，这增加了搅拌桨和锅底部之间的距离，导致某些物料无法流动。

       针对这种情况，宜开建议用户定期对混合和刮擦进行自我检查.

　　1.检查乳化剂的搅拌刮壁是否磨损。 如果搅拌铲磨损至正常搅拌刮墙的1/3，则应及时更换搅拌刮墙。

　　2.检查搅拌刮壁的角度是否靠近锅体。 如果搅拌和刮擦壁的搅拌未完全抛光或角度错误，则锅将被卡住。

　　设备生产后的工作也很重要，很容易被忽视。 许多用户完成生产后，尽管按要求清洁了设备，但操作员可能会忘记重置步骤，这也很容易造成设备损坏或存在安-全隐患。 使用设备后，应特别注意以下几点：1.清空每个过程管线中的液体和气体。 使用自动或半自动设备进行管道运输时，还应注意管道中的物料应按规定进行处理; 2.清空缓冲罐中的杂物，保持缓冲罐清洁; 3.清洁真空系统的真空泵，止回阀等(如果是水环式真空泵，请在下次操作前也要注意检查点，如果锈迹已死，则须先将其清除 手动重新通电工作); 4.所有机械部件均恢复到正常状态，内锅和外套使排气阀保持正常开启; 5.关闭每个分支电源后，关闭主电源。

真空乳化机乳化剂的选择　　

       真空乳化机乳化剂的选择：

　　(1)真空乳化机选用具有类似于乳化物质的疏水性碱的乳化剂;

　　(2)选择几种乳化剂进行混合;

　　(3)选择可溶性乳化剂;

　　(4)选用具有良好亲水性和亲脂性的乳化剂作为真空乳化机;

　　(5)用相同的疏水性基础材料制备了亲水性不同的复合乳化剂;

　　(6)水溶性乳化剂是制备O / W液的主要乳化剂，其他乳化剂的数量按HLB顺序在乳化剂的两侧呈指数下降;

　　(7)真空乳化机中复合乳化剂的HLB值应与乳化油性物质的HLB值大致相同。