真空乳化机的具体生产流程步骤有哪些：

　　1、在工作的过程中，旋转的转子产生的离心力作用下，容器中的物料从工作头的进料区域轴向吸入工作腔。

　　2、物料被强劲的离心力从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。

　　3、在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散乳化、均质破碎、同时通过从径向喷射出来。经过一次处理或循环处理后终完成分散乳化、均质过程。

　　4、真空乳化机在完成一组工作后，物料又从二组转子离心力的作用下，进入二个定、转子工作区;再一次经过定、转子多层、密集、均匀剪切作用后，从径向喷射出来，在三组转子离心力的作用下，进入三组定、转子工作区，完成分散、乳化均质等工艺过程。经过真空乳化机三组定、转子依次处理后，使物料在时间内得到均匀的处理，终完成分散、乳化、均质过程。

　　真空乳化机是由罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机或高剪切乳化机，它的搅拌器是由中间的折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成，在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器内壁与物料不断产生新的界面而不再留有任何死角。

在操作真空乳化机的均质功能需要注意什么呢?

　　首先调整时间继电器至需要的工作时间，按下均质器启动按钮。

　　(视工艺要求而定)均质切削、刮板搅拌：加料后(调试时，可用水代替 )再分别打开对应的控制开关控制均质器的运转以及刮板搅拌的运转。

　　搅拌启动前也应点动，检查搅拌刮壁是否有异常，如有应即刻排除。

　　注意要保持均质器的清洁。如果停止使用或都需要更换物料，都应按要求清洗均质器与工作液接触的部分，特别是其头部的切割轮切割套、均质轴套内的滑动轴承及轴套。清洗重新组装后手转叶轮应无卡滞现象，锅体与锅盖两法兰相对固定后点动均质器电机转向正确，无其他异常，方可启动运转。

　　均质切削头由于转速极高，不得在空锅状态下运转，以免局部发热后影响密封程度。

　　均质器从上往下看为逆转，电机接线后或长期不用重新起用时都应点动试转,搅拌框转向为从上往下看为逆转,搅拌叶从上往下看为顺转。

　　调试时应先点动搅拌试转，确认无误时再让均质器运转。

　　均质乳化机选型有以下三个步骤：

　　一、可***进小试、中试实验获取正解数据

　　您如果准备开发一种新产品，首先在实验室中，通过实验室乳化设备取得正确的数据，这样能够很好的避免选型错误的发生，也可以进一步通过中试乳化设备进行中试，降低生产投资的风险。

　　利用实验得到的数据将是设备选型的关键，真空均质乳化机的分散效果的关键是根据物料到达剪切区域的速率和传输到物料的机械能，这里可以量化的仅是转子的圆周线速度，在实验室中可根据物料在达到理想状态下设备转速，计算出线速度，由此可以在工业型中选出一个合适的范围。

　　二、确定处理量的问题

　　其次就是确定处理量的问题，在工业型设备选型表中提供了一个以水为标准的参照处理量，在实际选型中要综合考虑物料的粘度，比重、固含量、触变性等因素的影响，而粘度的范围和触变性是很难定义的，所以实际的处理量经常会出现难以掌握的情况。这就需要和工程师进行良好的技术交流，在结合有效的数据和经验的基础上得出一个接近事实的选型方案。

　　三、注意选型要点：

　　吸确所需要的结果，确定所采取的工艺。

　　按实验室得出的数据来选型。

　　罗列可预见的工况，如、耐压、抽真空、耐腐蚀、而高温等工况，要求设备来适应工况及表面处理的特殊要求。

　　在不可预见因素较多且工艺复杂的情况下，拟采取保守选型法。

高剪切均质乳化机安装调试注意事项

1.接通电源，电源相符，并注意地线可靠接地，打开总电源开关，电源指示灯亮。(电机接线后或长期不用重新起用时都应点动试转,搅拌框转向为从上往下看为逆转。调试时应先点动搅拌试转，确认无误时再让均质器运转!)

2.正确接通均质锅各管道(包括各溢水口、放水口和排污口等)。

3.抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴，锅口、料口盖等是否盖严，密封可靠。关闭锅盖上各阀接口，然后打开锅盖上的真空阀门，再开启真空泵抽真空，达到要求后关闭真空泵，同时关真空阀门。(详见操作工艺流程图）

4.均质切削、刮板搅拌：加料后(调试时，可用水代替)再分别打开对应的控制开关控制均质器的运转以及刮板搅拌的运转。搅拌启动前也应点动，检查搅拌刮壁是否有异常，如有应即刻排除。

5.真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵，运转不能过3分钟。

6.真空泵严禁无工作液运转。泵运行时严禁堵塞排气口。

7.定期检查各部件及轴承内的润滑油及油脂，及时更换干净的润滑油及油脂。

8.保持均质器的清洁。每次要停止使用或更换物料时都应清洗均质器的与工作液接触部分，特别是其头部的切割轮切割套、均质轴套内的滑动轴承及轴套。清洗重新组装后手转叶轮应无卡滞现象，锅体与锅盖两法兰相对固定后点动均质器电机转向正确，无其他异常，方可启动运转。

9.所有锅的清洁工作由用户按标准处理。