乳化机九大应用领域

　　1.精细化工领域

　　2.石油化工：改性沥青、乳化沥青、石蜡乳化、润滑油重油混合、重油乳化、油包水、柴油乳化

　　3.化肥：乳化、助剂、中间体、杀虫剂、除草剂、杀菌剂、植物、乳油、湿性

　　4.生物：

　　5.日用化工：护肤霜、护肤膏、洗涤剂、防腐剂、日用香精

　　6.食品工业：食品添加剂、香精香料、果汁果酱、冰淇淋乳制品、巧克力

　　7.涂料油墨|：外墙涂料、墨水碳黑、涂料助剂

　　8.造纸工业：纸浆胶黏剂、松香分散、碳酸钙填料助剂、颜料混合、树脂乳化

　　9.环境保护：废水、污水处理、改质、回收利用。

　　油墨是用于印刷的重要材料，而油墨的配方特殊，从大类上分为两大类，主要有油性和水性之分，配方当中还含有色素或树脂。如果用传统的工艺及传统的乳化设备，人力、物力方面的耗资都比较大，且产品质量往往不能达标。

　　现如今，高剪切乳化机在快速分散、乳化物料的同时，物料不会性生深沉和结块。主要优点体现于如下方面：

　　提高产品质量：可根据油漆油墨的配方及理想的细度设计的乳化头，同时可以满足研磨色素、消除产品结块现象。

　　减少沉淀：高剪切乳化机的乳化头增大了液体与固体的接触面积，大大减小了沉淀的机率。

　　提高乳化能力：高剪切乳化机运转过程平稳，乳化能力强，能快速将树脂等进行溶解。

　　缩短工艺时间：高速运转时的离心力，可以打碎树脂颗粒，并将树脂暴露于溶剂中，加速溶解的过程。高剪切乳化机可达到搅拌、剪切、乳化一体的功能。

　　高剪切乳化机的应用领域非常广泛，不仅可以应用于油墨行业，还可应用于食品、化妆品、、印染、油漆涂料等行业，其可以适应多种生产需求。随着我国的工艺生产的发展，高剪切乳化机的技术也在不断的提升。

高剪切均质乳化机安装调试注意事项

1.接通电源，电源相符，并注意地线可靠接地，打开总电源开关，电源指示灯亮。(电机接线后或长期不用重新起用时都应点动试转,搅拌框转向为从上往下看为逆转。调试时应先点动搅拌试转，确认无误时再让均质器运转!)

2.正确接通均质锅各管道(包括各溢水口、放水口和排污口等)。

3.抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴，锅口、料口盖等是否盖严，密封可靠。关闭锅盖上各阀接口，然后打开锅盖上的真空阀门，再开启真空泵抽真空，达到要求后关闭真空泵，同时关真空阀门。(详见操作工艺流程图）

4.均质切削、刮板搅拌：加料后(调试时，可用水代替)再分别打开对应的控制开关控制均质器的运转以及刮板搅拌的运转。搅拌启动前也应点动，检查搅拌刮壁是否有异常，如有应即刻排除。

5.真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵，运转不能过3分钟。

6.真空泵严禁无工作液运转。泵运行时严禁堵塞排气口。

7.定期检查各部件及轴承内的润滑油及油脂，及时更换干净的润滑油及油脂。

8.保持均质器的清洁。每次要停止使用或更换物料时都应清洗均质器的与工作液接触部分，特别是其头部的切割轮切割套、均质轴套内的滑动轴承及轴套。清洗重新组装后手转叶轮应无卡滞现象，锅体与锅盖两法兰相对固定后点动均质器电机转向正确，无其他异常，方可启动运转。

9.所有锅的清洁工作由用户按标准处理。