装载机及装载机铲斗前部斗齿及主刀板硬度低、耐磨性差且韧性不足，在磨粒冲击力和滑动摩擦力的双重作用下，易发生脆断。据不完全统计，每年消耗的斗齿及主刀板达数百吨之多。因此一个的铲斗从选材、生产到后的焊接都是重中之重。小编今天给大家分享的是耐磨堆焊工艺。 耐磨堆焊是在碳钢或低合金钢零件表面堆焊上一层耐磨合金。这样，既能提高零件的耐磨性，满足主刀板及斗齿的使用要求，又能保持原件的强度和韧性，降低原件基体材料的成本。? 堆焊工艺 1．堆焊方法选择堆焊方法时，应满足以下要求：即稀释率低；熔敷速度和；工件尺寸、形状复杂程度和批量大小；综合成本低。综合考虑铲斗具体结构和上述因素，可选手工电弧焊。? 2.堆焊材料堆焊金属的选用原则：一是能满足零件工作时的性能要求。二是具有良好的焊接性，在现场条件下应易于施焊并获得与基体结合良好而无缺陷的堆焊层；须注意堆焊金属与基体的相溶性，充分估计到基体稀释对堆焊层性能的影响；当基体碳当量较高时，为防止裂纹，可考虑预热、保温缓冲的工艺；若不可行时，再考虑利用过渡层解决。三是考虑堆焊的经济性，所选堆焊合金应是使用性能相同的多种合金中价格低廉的一种，同时还应是焊接工艺简单、加工费用少的一种。? 3.由于铲斗主刀板及斗齿受到强烈冲击造成的凿削式磨料磨损，应选用能抗冲击磨损的堆焊合金焊条。 4.主刀板的堆焊工艺主刀板的特点、生产效率及降低稀释率等因素考虑，宜选择：堆焊焊条4102，焊条直径?准4mm；电弧稳定的AX5-500型直流焊机，直流反接接法，焊接电流160A。? 5.注意事项 ①焊接前将待堆焊部位的氧化皮、锈蚀、水分和油污等去除干净。? ②若主刀板堆焊选在铲斗焊接完成之后进行，则堆焊引起的主刀板扭曲变形难以矫正，为此，堆焊应在主刀板组焊到铲斗之前进行。? ③由于主刀板细长，堆焊时极易引起扭曲变形，校正十分麻烦。为防止焊接变形，堆焊前应将其固定在拘束度较大的金属框架上，并采用分中、分段退焊法施焊。? ④为提高生产率及减少稀释率，宜采用下坡焊的操作方法。? ⑤若堆焊引起主刀板变形，应用油压机等校平。? ⑥堆焊完成后堆焊层的硬度应大于RC50。