砂磨机的优点为分散时间快，，能够连续生产，可以分散低粘度的体系。立式砂磨机由于避免了密封方面的问题，在制造上就较为容易，成本造价也就较低。当砂磨机分散时，分散介质趋向于均匀地分布。当减少分散介质在体系中的质量分数时，分散介质之间的距离将会增大，这样就会降低炭黑的分散效率。但如果用太多分散介质，则会增加分散介质之间的磨损，造成分散介质粒径的减小：有时还会导致分散介质的破碎，影响产品的质量。

一般根据生产经验，调整分散介质的数量和粒径，使炭黑的分散效率达到较高。水泥砂浆凝固达到强度要求后才可以投料试车，运转中发现螺栓松动应及时拧紧。砂磨机等其化纤生产添加消光剂分散研磨过程里***设备。砂磨机的节式过滤器包括两端固定筛筒，中间的活动节两端各与前后节筛筒呈凹凸配合，并由拉杆贯穿锁定，使活动节可相对转动，克服了原有产品在某个固定区域过快磨损严重导致使用寿命短的缺陷，并且拆洗更换方便，降低生产成本明显。

立式砂磨机具有良好的多种耐磨、耐腐蚀性材料，能消除设备对物料的变色污染，具有强化冷却系统，快速简便的换色清洗功能，适应各种粘度条件的研磨与分散，其中棒销式砂磨机可用于中高粘度物料的超细研磨，如胶印油墨、报印油墨等等，可根据研磨工况调节简体容积，降低起动负荷，提高研磨分散效率。物料经外层研磨后再流入内层狭小研磨区的必经路线，确保物料在珠磨机内停留时间更长。

篮式砂磨机的特点

篮式砂磨机是集研磨和分散为一体的新型砂磨机,是一种湿法研磨机，能源消耗低，生产，操作简单，易维护，易清洗，换色方便，适用于独立式搅拌桶操作和高、低粘度的混浆。广泛应用于涂料、油墨、色浆、染料等行业。5．检查冷却循环系统，采用多层冷却系统确保物料温度、避免产生高温损耗与反应。特别适合于小批量、多品种产品生产。其特点是：砂磨机转动部件为空心轴结构，工作时篮内的搅拌盘静止不动，篮内填充研磨介质。预分散后的物料随篮子的转动在筒体内有效循环，达到研磨和分散的目的。更换产品和研磨介质容易，无需物料输送泵、管道和机械密封件。研磨筒可以自由移动，配料筒即是研磨筒。物料损失小，清洗方便快捷。工作时转速较低，噪声小。机械无级调速，对电压波动不敏感。独立驱动的两篇搅拌浆提供了***平稳的物料循环，确保物料均匀分散,搅拌浆的泵吸和分散篮的离心力使研磨介质不会倒流；搅拌叶片装在分散独立轴套上，可设定适合转速，或依物料生产工艺要求量体订做，篮式砂磨机的双作用研磨可根据不同配方通过冷却或加热，能很好的控制产品的温度.

一般砂磨机的安全使用方法

在电机空载的情况下，校核主轴电机及供浆泵电机的旋转方向正确无误，装好三角皮带并调整松紧程度。

查看冷却水进出口是否疏通，钢球式无级变速器的油标是否适合。

查看各紧因螺栓是否是否紧固牢靠。

将颜料浆用泵送入砂磨筒体内，至筒体容积约三分之一时，从筒体部参加研磨介质。留意连续滚动主轴几回。

发动供浆泵，将现已预混好的颜料浆由底部输入砂磨筒体，待筛处有浆溢出时停泵。

砂磨机常见非自然磨损情况是如何造成的

在陶瓷砂磨机作业过程中，如果清洗机器使用的是低粘度液体，那么珠子会对砂磨机接触部件产生磨损。为了不出现这种现象，我们要使用树脂进行清洗，这样可以保持物料的粘度。

先鉴别“破碎珠”的样子，如果颗粒较为圆滑，而不是有尖棱角(像碎玻璃片那样)，就是自然磨损的珠子。建议大家尽量把清洗时间缩短。下面就给大家科普下一些常见非自然磨损情况是如何造成的。

1、研磨珠混用：由于产品密度都是不一样的，混用会导致加速磨损。2、里面接触件错误安装：分散盘松动或分散盘边缘有尖锐的角，都会导致破损。3、新旧珠子混用：加剧磨损，会大大缩短使用寿命。4、错误清洗：正确的清洗方法是依配方选择水、溶液或树脂清洗。保持间歇低速清洗。低密度研磨珠适合低粘度的浆料，高密度的研磨珠适合高粘度的浆料。5、存在垃圾：操作中垃圾隐藏在机器角落里，当加入新研磨珠时，就会导致混入，如果造成严重影响的话要清掉。