金属修补剂固化条件：

（1）按固化特性表中规定的时间室温（20~25℃），气温低于25℃时适当延长固化时间。

（2）当待修表面的温度在15℃以下，必须采用适当的加热方式才能保证涂层固化。建议用红外灯、碘钨灯、电炉加热距修补位大约50cm，60-80℃保持3－4小时；

（3）当工作环温度高于25℃或混合量过大时，固化速度会加快，要适当缩短混合后的操作时间。

东莞市东亿浦工业设备有限公司是一家专注于工业设备修复解决方案的高科技企业，主要经营：修复剂,金属修补剂、搪瓷修补剂,衬胶修补剂、3M工程修复材料、渗漏修补等，东亿浦致力于工业修复剂的研发和创新，全力为广大客户提供优良的服务。欢迎来电咨询。'  

胶粘剂厂家指出，胶粘剂中的超金属修补剂产品还能用于特殊机械的加工。这是因为有些特殊的产品通过常规的机械加工难以实现，比如用于石墨乳泵的搅动磁环，它是由许多相互交错的磁钢组成的环形零件，其精度要求非常高。磁钢组合后无法充磁，因此必须每一块磁钢单独进行，且充磁组合后不能过多加工，否则磁性将大大降低。但由于磁钢本身的硬度高，加工困难，因而普通的机械加工无法实现，但通过机械加工和胶粘剂的结合使用，就能很好解决这一问题，加工出达到技术要求的产品。

     “超金属”修补剂粘接技术在工业设备的维修和新产品缺陷修补等应用中具有省时省力、节能节材以及节约资金等优势，具有极大的发展潜力。但是，为了保障“超金属”修补剂的效果，建议大家好选择受欢迎的、值得相信的、售后好的胶粘剂品牌。随着更多种类胶粘剂产品的不断开发，新型的胶粘剂必将在机械加工与维护中发挥更大的作用。

   按比例配制适量的BD112钢质修补剂，在外螺纹和内螺纹的修补部位各涂敷一薄层。对内螺纹要采用按压方式使胶液附着到经过处理的表面上，保证内、外螺纹完全涂满胶液。在内螺纹上涂胶时要小心操作，勿让胶液进入到机器中或机件上。

衬胶修补剂使用方法：

   1、表面处理：清理待修部位并露出新鲜基材，然后对新鲜基材进行粗化处理，用清洗剂清除表面浮尘或油渍后晾置干燥；

   2、配制：按重量比A:B=4:1取适量的A、B两种组份混合并搅拌均匀。配制好的材料要在规定操作时限内用完(也就是在材料开始变粘前用完)，发粘变硬后的材料不可再用；

   3、涂敷：将混合好的材料涂敷于待修部位并超出待修部位，压实使之与基材充分浸润。大面积防护时可以根据情况用十字交叉法涂敷2～3遍；

   4、固化：25℃固化24小时后可投入轻负荷使用。施工环境温度过低时可采用加热或延长固化时间的方式来完成固化。

   5、漏点检测：待涂层完全固化后，用电火花测漏仪进行漏点检查，发现漏点后要对其进行修补；修补时要用角磨机扩大漏点并露出基材，然后按2～4步取适量涂层材料进行修补。待修补点固化后再进行漏点检查，确保设备投入使用前涂层无任何漏点。

   6、厚度检测：待涂层完全固化后，用膜厚仪测量涂层厚度是否达到规定厚度，如不达标，按2～4步再次涂装，直至规定厚度。

东莞市东亿浦工业设备有限公司是一家专注于工业设备修复解决方案的高科技企业，主要经营：修复剂,金属修补剂、搪瓷修补剂,衬胶修补剂、3M工程修复材料、渗漏修补等，东亿浦致力于工业修复剂的研发和创新，全力为广大客户提供优良的服务。欢迎来电咨询。

双组分，胶泥状，颜色与铸铝件基本一致，用于各种铸铝件缺陷的修补及铝质零件磨损的修复。由多种合金材料和改性增韧树脂复合而成的聚合材料，具有施工工艺性好，固化后颜色可保持与被修基体一致，固化无收缩，耐磨损、耐腐蚀，与金属结合强度高等特点。

    适用于各种需要电镀、电泳漆、静电喷涂的铸件缺陷的修补（如气孔、砂眼、缩松等缺陷），修补后进行电镀。本胶在聚合固化反应中，在内聚力的作用下，其内部导电因子由无序的游离态，逐渐变成有序的体，故本胶的导电性满足铸件对电镀时的导电要求，具有一定的耐酸、耐碱、耐老化（8～15年）、耐温（－40℃～180℃）

    由改性高温树脂和高温固化剂组成的高温铁质修补剂，耐温可达300℃，适用于柴油机缸体渗水渗油的修补，高温轴套、划伤的机床、划伤的液压缸、高温工况灰铁、球铁等铸造缺陷的修复及零件磨损、腐蚀、的修复，修复后颜色与基材基本一致，具有很高的强度及优异的耐磨抗蚀与耐老化特性，并可与基材一起进行各类机械加工。

  “东亿浦”是 东莞东亿浦工业设备有限公司是一家专注于工业设备修复、修补、防护、防腐、堵漏、密封等技术服务型企业，工业生产中，为各类设备、设施及零部件的腐蚀、汽蚀、磨损、破损、老化、渗漏、局部损伤等问题提供安全和可靠的解决方案。解决了设备腐蚀、汽蚀、磨损、破损、裂纹、渗漏等各种修复难题，其修复技术广泛应用于电力、石油、化工、船舶、冶金、造纸、制药、机械及水处理等领域。