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七彩镀膜公司厂家报价「加一镀膜」
来源:2592作者:2021/3/8 5:09:00







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搅拌会加速溶液的对流,使阴极附近消耗了的金属离子得到及时补充和降低阴极的浓差极化作用,因而在其它条件相同的情况下,搅拌会使镀层结晶变粗。电镀反应中的电化学反应:下图是电镀装置示意图,被镀的零件为阴极,与直流电源的负极相连,金属阳极与直流电源的正极联结,阳极与阴均浸入镀液中。采用搅拌的电镀液必须进行定期或连续过滤,以除去溶液中的各种固体杂质和渣滓,否则会降低镀层的结合力并使镀层粗糙、疏松、多孔。

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单金属电镀至今已有170多年历史,元素周期表上已有33种金属可从水溶液中电沉积制取。【七彩镀膜公司】厂家与您分享:电极电位当金属电极浸入含有该金属离子的溶液中时,存在如下的平衡,即金属失电子而溶解于溶液的反应和金属离子得电子而析出金属的逆反应应同时存在:Mn++ne=M平衡电位与金属的本性和溶液的温度,浓度有关。常用的有电镀锌、镍、铬、铜、锡、铁、钴、镉、铅、金、银等l0余种。在阴极上同时沉积出两种或两种以上的元素所形成的镀层为合金镀层。合金镀层具有单一金属镀层不具备的组织结构和性能,如非晶态Ni—P合金,相图上没有的各蕊sn合金,以及具有特殊装饰外观,特别高的抗蚀性和优良的焊接性、磁性的合金镀层等。


塑件上尽量减少凹槽和突出部位。因为在电镀时深凹部位易露塑,而突出部位易镀焦。凹槽深度不宜超过槽宽的1/3,底部应呈圆弧。有格栅时,孔宽应等于梁宽,并小于厚度的1/2。


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如何维护酸性光亮镀铜液

正确地使用添加剂是保证工艺稳定的重要因素。实践证明,添加剂的消耗与很多因素有关,如温度、电流密度、阳极状态,通过的电量及镀液中硫酸的含量等。许多需局部电镀的零件就要对其非镀面进行绝缘保护,这就要用不同的局部绝缘方法来满足施工的技术要求,以保证零件非镀面不会镀上镀层,尤其是有特殊要求的零件。其中,影响较大的是镀液的温度和通过的电量。添加剂的消耗量与通过电镀槽的电量成正比。电流大,时间长,添加剂消耗量就大;反之,添加剂消耗量就少。温度高,添加剂消耗快;温度低,添加剂消耗就慢一些。在正常情况下操作,每升溶液通电4A·h后约需补加1mL添加剂。由于添加剂中各组分的电极行为不一样,相对稳定的含量不能用均一的添加剂来维持,要采用经验的方法判断添加剂的消耗情况。在生产过程中,由于添加剂各组分含量甚微,镀液中添加剂含量高低无法用一般的分析方法得知。简单可行的方法是通过变换阴极移动速度时观察镀层光亮度来加以判断。当加快阴极移动的速度后,如果所获得的镀层较未加速之前更亮,则表明光亮剂不足,需要补加;当减慢阴极移动速度或停止移动时,如果所得到的镀层反而显得更光亮,则表明添加剂已经过量了。


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