早的扭矩扳手，还是机械式的，随着微处理器、伺服控制技术和显示技术的提高，越来越多的对扭矩精密要求的场合的出现，以及市场利益的驱动，数显扭矩扳手不断发展。随着科学技术的不断发展，智能化、数字化信息时代的促进，数显扭矩扳手一定会终占领扭矩扳手的大部分市场，具有广阔的市场前景。扭力工具分为电动、气动、液压及手动四大项，如同其他工具发展的历史一般，手动扭力扳手为***基本型态，再然后会因工作效率需求，进化成其他非手动型的扭力扳手。

未来数显扭矩扳手的发展，应主要从以下方面考虑：

测量的；

小体积增强携带性；

更宽的测量范围；

软件编程更为人性化；

更高的稳定性；

低功耗和太阳能储能，等等。

指针式：或称为表盘式。顾名思义就是扭力扳手透过指针或是表盘显示扭力数值。属于比较早期发展的扭力工具，现今仍有许多使用者习惯这一款式，因为在拧紧螺丝的时候，可以用直接的类比方式，如指针左右摆动或是表针时钟般旋转判读扭力数值。

可调式：扭力扳手上有标示刻度，那使用者可依照不同工作需求去调整目标扭力。可调式的为目前市场大量。使用者在拧紧螺丝之前，需先了解此次要产生的扭力值，那在透过旋转设定环并对照手把上的刻度，设定目标扭力。国内数显扳手的设计生产技术，已趋于完善，目前主要是朝标准化、系列化、规模化方向发展，只有一定规模，才能有高可靠性和价格低廉而富有竞争力的产品。那在拧紧螺丝的时候，当达到目标扭力时，扭力扳手内部会有跳脱或是打滑等方式来警报使用者已经产生了目标扭力。但无法去像指针式的判读扭力数值。　

数显示扭力扳手和机械式扭力扳手主要的差异在于数显示扭力扳手有其超度与稳定度，这是机械式扭力扳手望尘莫及的。数显示扭力扳手的准确度0.5%—3%，机械式扭力扳手为3%—6%。　　而其另外一个差异在于警报的方式不同。扭力扳手出现故障的原因和解决办法二、扭力扳手故障出现的原因1。机械式扭力扳手皆由弹性机械结构的跳脱或是打滑方式来警报使用者已达到目标扭力。而数显示扭力扳手的警报方式则比较多元，主要有：震动装置、灯光提示、声音提醒、数字显示等方式。