哪些原因造成滚筒筛使用过程中出现物料堆积：

1.物料透网率低，自己购买的振动筛设备的筛网目数，是否合适，如果选择的筛网目数偏小，会直线导致物料透网率低，从而出现物料堆积在筛面上，影响工作进度。

2.筛网安装位置是否与出料口位置相平，一般情况下，需要振动机械筛分的物料网目数偏低，物料具有相对应的特性，所以，通常情况下，筛网安装位置跟物料的出料口相对保持水平，根据物料特性还适当调整筛网面与出料口的高低，如果设置不当，造成物料排出的过程不顺，就会导致物料堆积。

      哪些原因造成滚筒筛使用过程中出现物料堆积：

1.振动筛又称为旋振筛，工作原理的问题，会要求振动设备放置水平，否则也会导致物料排出不顺利，造成物料堆积。

2.振动电机角度问题，振动电机的角度，直接影响物料在振动设备里面的运行轨迹，安山岩制砂机振动电机的角度是根据实际情况和物料特性来设定的，如果设置不当，造成物料运行轨迹偏差，也会导致无聊排出不顺，造成物料堆积。

       滚动筛又名滚筒筛，它是无轴的，滚动筛的构成是有底盘和滚筒，还有滚轴和轮胎传动，滚动筛在工作的时候是有电机带动滚轴然后在轮胎转动下带动滚筒慢慢转动，在场地的时候都定制好新场地的斜度，因为滚动筛的放置是需要有斜度的，有斜度以后滚筒中的物料由筒子的一端进，然后物料被旋转带入，慢慢转动，当物料转动的时候上升到一定高度就自行掉落下来，物料在筒体中来回的掉落，滚筒在转动的时候因为是倾斜放置的。

     筛沙机跑偏的具体措施进行详细的详解：

     1、调整胶带法：倘若筛沙机胶带边缘磨烂情况严重或胶带接口处不垂直面，双层50型筛沙机，将使胶带的两侧抗拉强度不一致，应再度修整或拆卸胶带。

      2、筛沙机调整相互作用力法：倘若胶带在载满并不是跑偏，而负载时总向一侧跑偏，说明胶带已出现轮重，50型筛沙机型号规格，应调整接料斗或胶带机的位置，使胶带匀载，以防止 其跑偏。