哪些原因造成滚筒筛使用过程中出现物料堆积：

1.物料透网率低，自己购买的振动筛设备的筛网目数，是否合适，如果选择的筛网目数偏小，会直线导致物料透网率低，从而出现物料堆积在筛面上，影响工作进度。

2.筛网安装位置是否与出料口位置相平，一般情况下，需要振动机械筛分的物料网目数偏低，物料具有相对应的特性，所以，通常情况下，筛网安装位置跟物料的出料口相对保持水平，根据物料特性还适当调整筛网面与出料口的高低，如果设置不当，造成物料排出的过程不顺，就会导致物料堆积。

      哪些原因造成滚筒筛使用过程中出现物料堆积：

1.振动筛又称为旋振筛，工作原理的问题，会要求振动设备放置水平，否则也会导致物料排出不顺利，造成物料堆积。

2.振动电机角度问题，振动电机的角度，直接影响物料在振动设备里面的运行轨迹，安山岩制砂机振动电机的角度是根据实际情况和物料特性来设定的，如果设置不当，造成物料运行轨迹偏差，也会导致无聊排出不顺，造成物料堆积。

       滚动筛又名滚筒筛，它是无轴的，滚动筛的构成是有底盘和滚筒，还有滚轴和轮胎传动，滚动筛在工作的时候是有电机带动滚轴然后在轮胎转动下带动滚筒慢慢转动，在场地的时候都定制好新场地的斜度，因为滚动筛的放置是需要有斜度的，有斜度以后滚筒中的物料由筒子的一端进，然后物料被旋转带入，慢慢转动，当物料转动的时候上升到一定高度就自行掉落下来，物料在筒体中来回的掉落，滚筒在转动的时候因为是倾斜放置的。

      1.传动系统链条无轴滚筒筛的运动方式，是电动机推动传动传动链条，滚筒前端工程师有传动系统齿轮，传动链条推动滚筒的传动齿轮旋转。

      2.传动系统齿轮有轴滚筒筛的运动方式，是滚筒前端工程师上装有传动系统轮，直流伺服电机传动齿轮，传动系统齿轮与传动系统轮咬结合在一起，根据传动系统齿轮的歪曲力推动滚筒旋转。

      3.缓冲区托辊无轴滚筒筛的运动方式是滚筒放入四个或许多缓冲区托辊上，根据电动机推动缓冲区托辊旋转，在滑动摩擦力的作用下，缓冲区托辊推动滚筒旋转。

      4.生产率不太一样，无轴滚筒筛比有轴滚筒筛的生产率提升20%。无轴滚筒筛石机中配有板式清筛组织，在分离环节中，利用次组织与筛体的匀速运动，由清筛结构对筛体开展不间断整理，使筛体在全部运作环节中一直保持干净，不会因筛网阻塞而影响筛选速率。