垂直斗式提升机厂家表示,处理这类故障相对简单。只要能及时调整牵引链条和皮带的张力,并能根据需要切断合适长度的链条和皮带,调整起来就更方便了。
新的密封结构相对简单,对机器帮助很大。为了保证垂直斗式提升封结构的紧凑性,特别是在轴向空间较小的情况下,提升机的安装和使用方便简单。
然后盖板需要用紧固螺钉随轴转动,盖板内的填充物与动轴表面接触,处于相对静止的状态。矿粉和物料通过压盖后,轴与填料之间没有明显的相对运动。
斗式提升机的特点:
1、驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2、提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料。密封性好,环境污染少。
3、使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
4、运行可靠性好,***的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高。提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
提升机料斗带通常为帆布带,有时也采用胶带和链条。在各种故障的综合作用下,帆布带和胶带容易产生撕裂,这是严重的故障之一。一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程容易引起料斗的撕裂。应及时的查清原因,排除故障。另外,物料中混入带尖棱的异物,也会将料斗带划裂。因此,生产中,应在进料口装钢丝网或吸铁石,严防大块异物落入机座。
卸料特性。根据物料特性、运行速度、牵引构件种类选择。离心式卸料适用于运送流散性好的粉状、颗粒状和小块状物料,且适用于料斗作疏散布置的高速提升机,而且主要是带式的。链式提升机较少采用离心式卸料。采用离心式卸料,料斗的运行速度通常取为1一2m/s,目前已选用至5 m/s。重力式卸料适用于运送块状的、沉重的、磨琢性的物料,并适用于料斗作连续布置的垂直或倾斜斗式提升机。这时的料斗运行速度一般取为0.4一0.6m/s,需配用有导向边的料斗。离心一重力式(混合式)卸料的适用范围介于上述两者之间,常用于运送流散性不良的粉状及含水分物料,运行速度为0.6一0.8m/s。
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