反击式破碎机属于利用冲击能破碎矿石的机械设备。由于其具有破碎比大、***、能耗低、产品粒度规整及可进行选择性破碎等特点，因此，尽管出现较晚，但发展很快。目前已在建材、煤炭、化工及工程等工业部门广泛用于各种矿石的中、细碎作业。

破碎机类型对产品针片状的影响很大，目前使用较为广泛的有颚式破碎机、圆锥式破碎机、反击式破碎机3种破碎机为例，因其工作原理不同，故碎石针片状含量亦不相同。经生产实践表明，由于颚式破碎机采用两平面间的挤压破碎，故针片状碎石含量(>15%~20%)；圆锥破碎机采用两弧面间的挤压及折断破碎，针片状碎石含量次之(10%~15%)；而反击式破碎机靠破碎腔内板锤及反击板的冲击力破碎，矿石沿表面能***弱的部位断裂，碎石针片状含量(<10%)。

由于工作原理所致，反击式破碎机的板锤、反击板等部件磨损较为严重，且难以解决，故一般很少用于中硬以上岩石的破碎。但随着国家工程建设事业，诸如高速公路的迅猛发展，其对路面***规格石的要求十分严格，如产品极限抗压强度必须大于100MPa，颗粒针片状含量必须小于10%，而常用的颚式及圆锥式破碎机均难以达到这些要求。这就迫使人们转而采用反击式破碎机。

东平志明矿山机械公司分析一下反击式破碎机突然停机的原因，并制定解决方案。

一、反击式破碎机排料口堵塞，造成满腔堵料。这是一个比较常见的原因，只要清除破碎机排料口堵塞物，确保出料畅通。就可以在很大程度上避免因为堵料造成的破碎机停机。

二、破碎机驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑。调紧或更换三角皮带可以解决此类问题。

三、反击式破碎机偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动。重新安装或更换紧定衬套。

四、工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎。我们郑州龙鼎破碎机厂家建议这种情况下，要调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求。

五、破碎机轴承损坏。传动系统出现故障，破碎机当然不能进行工作了。这种情况下，我们只能及时更换新的配套轴承。

反击式破碎机对整套石料制砂生产线的产量和效率影响极大，为了保证其能良好的运转，不仅要做好日常的保养和维护，而且要做好它的空载和负载试车工作。

首先试车时间要充足，反击式破碎机设备空载试车要保证连续运转2小时以上，查看轴承温升不得超过30℃；检查所有紧固件是否牢固，无松动现象，各传动部位运转是否平稳；所有高速旋转的部件应无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声；排料口装置的设置应能保证排料调整方便。

有载试车过程中要注意不得有显著的冲击、撞击声，运转过程无明显振动现象，给料粒度应符合破碎机设计规定。在连续运转8h后轴承温升不得超过30℃，所破碎砂石物料处理能力和产品粒度应符合设计规定。