定期检查锤式破碎机是正确维护设备、提高运转率、延长设备寿命不可缺少的主要工序。对锤式破碎机而言，其检查内容大致有:电动机的温升是否超线(限)；检查地脚螺栓、衬板螺栓是否松动，如果有松动需及时处理；检查锤头、衬板等易损件的磨损情况，发现问题亦应及时处理；检查转子轴承温度，应低于60℃，短期不超过700C。如已超过应查明原因，采取措施把温度降下来；检查出料粒度是否合乎要求，否则应及时调整蓖条蓖缝或更换蓖条加以解决。

此外还需经常检查均匀喂料和避免金属等杂物混入机内。操作者尚需注意观察，破碎机运行时的声音是否正常，当出现锤头、蓖条或其它机件发生敲打或摩擦等不正常声音时，应揭盖检查及时处理。根据给矿粒度、含水率等工况条件，随时调整给料量，以防止蓖条堵塞和电机过载运转。所以在设计时要考虑过载保护等安全措施。在破碎工艺系统设计中，要考虑在物料进入破碎机以前，在输送设备上要配置***的除铁装置和金属探测器。同时要经常注意其工作状况，避免因铁件进入破碎机而导致锤头、蓖条损坏，甚至损坏电机而停机。

客户购买锤式破碎机后，必须安装和测试汽车。为了确保将来顺利生产和不必要的维护成本，可以严格遵循安装工艺规范，使生产线顺利投入运行，避免安装不当或不符合安装注意事项。由此产生了不必要的维护费用，下面总结了安装锤式破碎机过程中的五大注意事项。

1、锤式破碎机设备主机采用地脚螺栓固定在混凝土水平基础上，更有利于破碎机的破碎效率和功能，大大降低了破碎过程中锤式破碎机的安全问题。

2、安装时应注意主体与地面之间的平衡，这样在机器的生产中，锤子在破碎石材的操作中更有效，力度平衡，更有利于破碎机的由于不平衡而相互磨损，安全地增加了锤式破碎机的使用寿命。

3、安装完毕后，检查设备是否牢固固定，检查各部位螺栓是否松动，主机门是否松动，机轴是否正常运转，润滑油是否充满等，以及不合理的地方应该及时处理。

4、安装锤式破碎机应配备电源线，必须遵循手册的要求和设备的额定功率，以及控制开关的安全性，确保电源正常，电源的安全。

5、完成这些检查后，执行试验机，首先打开开关，看破碎机是否能正常运转，确保没有问题，然后将物料投入进一步运行。 如果没有问题，***一步是执行破碎机的负载试验机。 试验机完成后，工作可以正常进行。

在日常工作中，破碎机械的保养也很重要，好的保养可以提高机器的生产率，可以延长破碎设备的使用寿命。下面由为您解说破碎机械的保养规则。

 1、破碎机作为高能耗的产品设备，在生产中消耗着大量的电能，同时设备自身也有着十分严重磨损，破碎机的易损坏部件成为易损件，根据加工的物料不同，破碎机械的易损件更换时间也不相同。在设备的生产期间，生产企业请根据厂家的建议及时规律的更换易损件。

 2、所有的矿山机械设备都有一个强大的润滑系统，破碎机也不例外，润滑油可以视为该系统的血液，在破碎机的工作过程中，应该按照产品说明及时的更换润滑油，及时的更换润滑油不仅可以有效降低能耗，还可以很好延长机器的使用寿命。

 3、破碎机和大多数矿山机械一样都是有钢铁、钢板铸造或焊接而成，可以说矿山设备都很容易生锈，生锈严重直接影响到产品的使用寿命，在设备选择生产现场的时候尽量选择干燥通风的地段，有条件的情况下，能给设备做一个防雨的措施。