振动给料机用于配料、定量给料时为保障给料均匀稳定

振动给料机用于配料、定量给料时为保障给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料时，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。安装后的振动给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。振动给料机空载试车前，应将全部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时应重新紧固一次。

振动给料机由于工作环境限制

振动给料机由于工作环境限制，轴承需要采用润滑脂润滑，润滑脂为粘稠的胶状物，油膜强度高，能承受较大载荷，且不易流失，容易密封，能够在较长时间不需要补充及更换润滑脂。但润滑脂内摩擦较大，散热性能耗，由于轴承转换较慢，散热不大，所以很适合用润滑脂润滑。润滑脂装填量一般不超过轴承空间的1/3-1/2，如果装填过多，容易引起摩擦发热，对轴承运转不利。

给料机受料装置一般为金属材料制成的中间料仓

给料机受料装置一般为金属材料制成的中间料仓，直接悬挂在称重系统的承重传感器上，且除此之外不能与外界有任何的连接。在这种情况下，称重传感器所接受的重力信号主要来自于受料装置本身的重量以及装置内物料的重量。我们可以在称重系统上通过标定零点来去除受料装置的重量，从而只反映出物料的重量。但在实际的使用过程中，无论使用哪种给料机给受料装置喂料都是动态的称重过程。此时，称重系统必将接受由于下料口到受料装置底部存在的高度差而带来的物料冲击重力。

有的给料机由机壳和叶轮组成

有的给料机由机壳和叶轮组成。机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备连接。叶轮绕水平轴线转动时物料落入叶轮的各腔格之间，随叶轮旋转半周后卸入受料设备。均压管能使进入料区前的腔格泄去高压，以免到料区时不能进料。改变叶轮转速可调节给料量。叶轮直径一般在500毫米以下,转速不超过45转/分。这种给料机结构比较简单,外形尺寸小，自重轻，给料时密闭性好，适用于小粒度和粉状物料。