往复式给料机的特点是怎样的?

往复式给料机的特点是怎样的？

1、往复式给料机结构强度大、耐冲击。能承受较大的仓压，适合料仓下给料。

2、对各种特性、各种粒级的物料适应性强，输送能力大，多挡给料量调节。

3、往复式给料机工作时无振动，噪声很小，适合环保要求高的用户。

4、能够在煤炭或浓度高、易引起的环境中工作。

5、驱动装置对称布置，并采用双推杆 ，使整机爱力均衡，传动平稳，消除了底板往复时的扭摆现象。

6、底板有立向筋板，并用三道通长托辊支承，保证了底板本身刚度，消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。

振动给料机可以在高温等恶劣的环境下工作

振动给料机可以在高温等恶劣的环境下工作,尤其可以满足废钢给料设备在废钢连续炼钢工艺中的特殊要求：

1.钢料由电炉产生的高温烟气来预热,并对其进行除尘处理;

2.输送钢料的槽体具有良好的密封性。

3.在输送的过程中用废钢预热钢料,即其需要耐高温;

4.对形状不规则、且比普通物料的质量、密度大很多的废钢进行输送。

振动给料机还能够输送稀释浆体、液体、易碎器件、大批量固体物料、大重量物料、大深度的粉末以及轻质蓬松物料等。与普通输送机相比,振动给料机的槽体磨损会减小2一4倍,其在运转时还可以实现反向给料、任意调速以及内部动量的自我平衡等。

电磁振动给料机中铁芯与衔铁间气隙的大小

电磁振动给料机中铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响给料机的正常运行,如调整不当,轻者使电流加大、振幅减小和不能正常运耐高温螺旋输送机转,严重者将产生铁芯碰撞而导致铁芯和线圈的损坏。所以经常性的对气隙进行检查和调整是保证运转的重要条件。气隙的调整方法:当使用检修螺杆调整好连接叉位置后,就可开始调整气隙大小,一般气隙调整到1.9～2.2mm左右,为了调整方便可在调整前自制几块标准塞块,这样调整时就可直接利用塞块进行调整。一定必须紧固并加上防松螺母。

双质点弹簧板组的调整方法

双质点弹簧板组的调整方法:在整机调整工作到气隙调整结束后,就可开始弹簧板组刚度的调整。松开检修螺杆,接通控制电源,在逐步增加工作电流的同时,观察设在电磁振动给料机上的振幅指示牌的指示值。当电流达到大值,而振幅达不到大值时,可把弹簧板组的顶紧螺丝稍做松动,这时如振幅增大、工作料仓破拱电流下降,则说明弹簧刚度偏大,应减少的块数以减少刚度。相反就应增加板簧数以加强整体刚度。总之只要反复认真的调整就可达到调谐值。