振动给料机轴承在运动过程中,轴承内外圈以及滚动体之间必然产生

振动给料机轴承在运动过程中，轴承内外圈以及滚动体之间必然产生相对运动，这样运动体之间就要产生摩擦，消耗一部分动力，引起内外圈和滚动体之间发热、磨损。为了减少摩擦阻力，减缓轴承的磨损速度并控制轴承的温升，提高轴承的使用寿命，在使用轴承的机构设计中必须考虑轴承的润滑问题，而为了使轴承保持润滑，还必须考虑轴承的密封。

由于摩擦系数降低，减少了两摩擦面的摩擦，相应减少轴承的发热；同时润滑油流过润滑面时，可以带走一部分热量。防止锈蚀和清洗作用 润滑油能够形成油膜，保护零件表面免受锈蚀，同时滚动体带动润滑油流过零件表面时可以把摩擦面之间的赃物带走，起到清洗作用。密封 润滑剂可以形成密封的作用，并与密封装置在一起，阻止外界的灰尘等杂物进入轴承，保护轴承不受外物的。

振动电机激振力不够,解决方法

溜槽倾斜度不够，解决方法：调整安装角度。根据现场条件选择垫高/调低给料机两端的固定位置。振动电机两端偏心块的夹角不一致，解决方法：通过检查两台振动电机是否一致后调整。振动电机振动方向一致，解决方法：需调整其中任一台振动电机的接线，确保两台电机作反向运转，保证振动给料机振动轨迹为直线。

振动电机激振力不够，解决方法：可通过调节偏心块的位置调整（激振力的调节通过调整偏心块的相位来实现，两偏心块一个为固定式另一个为活动式，松动活动式偏心块螺栓即可， 其两偏心块相位重合时激振力大，依次减小；调整时应保证同组电机的偏心块相位一致）。

振动给料机的主要工作就是运输物料

振动给料机的主要工作就是运输物料，所以会长时间和物料接触，在检查设备时要注意夹缝，转动等部位，查看有没有物料残渣卡在这些地方，如果有就要及时清理干净，避免卡坏设备。投入物料时要注意角度，避免设备损坏。振动给料机是很多流水线工作自动化工作流程中不可缺少的设备，它能够将物料从物料堆中运输到目标地点，有着可以定量、均匀的特点，因此在生产中起到了重要作用。很多进行物料运输的产业在生产时都使用这类设备，为生产带来效率。

电机振动给料机是一种新型的给料设备

电机振动给料机是一种新型的给料设备。广泛用于矿山、冶金、煤炭、火电、耐火、玻璃、建材、轻工、机械、粮食等行业中，用于把粉状、颗粒状及粉体物料从贮料仓或其他贮料设备中均匀或定量的给到受料设备中。例如向破碎机、分选设备、筛分设备、运输机械等输送散状物料。并可用于自动配称、定量安装、自动控制的流程中，实现流水作业自动化。长时间使用、操作不当、维修不科学等因素都可能导致给料机故障，影响生产，甚至造成生命财产损失。