新秤体安装调试过程中,一定要注意称重托辊的调整

在新秤体安装调试过程中，一定要注意称重托辊的调整。首先要保证称重托辊的均匀度、同轴性和轴承灵活度；其次将称重托辊安装到称量装置上后，要保证它左右的水平度，不能一边高一边低；再次结合定量给料机的类型来调整称重托辊高度，如果其高度调整的不适当，定量给料机实际使用过程中就会出现过实或虚高的问题。

在定量给料机实际使用过程中，必须保证秤体的清洁，无论是称重装置和机架之间，还是砝码支座和当料装置之间，都不能有物料卡结。卡料是定量给料机运行中处理的问题，但也是频繁出现的故障，这个问题的解决需要体系管理的支撑。

振动给料机是一种常用的机器设备

振动给料机是一种常用的机器设备，几乎应用于各个行业，而且是一种消耗机器设备，如何做才能使机器寿命得到延伸，那就离不开日常的检查与维护工作了，还有正确的操作，安全操作永远是位的，正确安全的操作不但可以使给料效率提高，还可以有效的延长机器的使用寿命，更重要的是可以使工作人员的安全得到保证，要定期检查下筛网筛面是否完好无损，还有就是检查筛网是否堵网，如果客户筛分是有腐蚀性的物料，那么检查的周期就更加频繁，检查筛网的同时也要注意筛网是否压紧，如有松动应立刻压紧。

铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响电磁振动给料机的正常运行，如调整不当，轻者使电流增大、振幅减小，导致设备不能正常运转，严重者将使铁芯碰撞，导致铁芯和线圈的损坏。铁芯与衔铁之间的间隙一般为1.8~2.0 mm，使用时可以根据给料量的大小适当缩小或扩大。气隙过大会减小振幅，增大电流和功率消耗；气隙过小会造成衔铁与铁芯的撞击，损坏部件。生产中应经常检查气隙的大小并进行适当调整。气隙的调整方法是：首先用检修螺杆调整好连接义位置，然后利用塞尺调整气隙大小，可靠紧固并加上防松螺母。除了保持合适的气隙外，还要使铁芯与衔铁的工作面互相平行，保证激振力的作用线通过给料机槽体的，同时要注意使电磁振动器的中心线与槽体的中心线在一垂直平面内，否则给料机工作时要发生偏斜。