棒材振动给料装配的施工工艺及规定

棒材振动给料装配的施工工艺及规定。

选择全自动翻斗将铁矿石倒入矿山仓库，矿山仓库顶部配备超重格桑，格栅间隙为棒材振动给料机承载的物料粒度较大。

矿仓进料口与底端进料边缘有一定距离，导致矿仓底端出现一定的泄漏，降落物料有一定的缓存，以减少物料对棒材振动给料机的冲击。矿仓进料口底部与棒材振动给料机槽底部之间的距离必须超过大给料粒度的1.5倍。

由于杆式振动给料机的槽面与槽架顶部之间的间距低于物料的大粒径，因此必须设置矿仓溜槽，以避免物料溢出槽架外。

在设计方案料机棒材的设计方案需要保证一定的棒材间隙，棒材间隙低于破碎机破碎后材料的大粒度。

振动给料器经常跳跃在实际生产过程中

振动给料器经常跳跃

　　在实际生产过程中，由于驾驶员操作不当，振动给料机容易频繁跳跃：

　　位置驱动器经常启动和停止振动进给器。当设备连续启动时，启动电流很大，导致振动给料机跳跃。

　　振动给料槽内材料积累过多，导致振动给料机启动负荷大，容易使振动给料机跳跃。

　　在生产过程中，由于仓库中的大型或粘性材料，开放。当邮政人员使用空处理倾倒位置时，操作不当容易，导致仓库内材料振动。材料机的冲击力很大，导致振动进给器跳跃。

　　解决方案：一是加员技能和知识的培养，正确使用空处理门廊，严禁启停设备；二是及时清理振动给料槽内的物料堆积，防止超载。

电磁振动给料机性能特点

电磁振动给料机由于连接与地面固定，底板和连杆构成一个刚性连接的整体，运动规律相同。二是振动给料机属大扭距传动，对链条的边部要求其具有足够大的拉力，所以张紧的紧边链在此作为一个整体来看待。移动破碎机电铲中的物料直接落在底板上，对振动给料机产生一定的瞬时冲击，同时也会影响到输送链的紧边受力，短时间内拉力的波动，容易导致链条早期损坏。

电磁振动给料机性能特点：该系列振动给料机振动平稳，工作可靠，噪音低，耗能少，无冲刷现象，寿命长，维护方便，重量轻，体积小，设备调整安装方便，综合性能好，采用封闭式结构，可防止粉尘污染。

电机振动给料机激振器个是由二特定位置的偏心轴以齿轮相啮合组成

电机振动给料机激振器个是由二特定位置的偏心轴以齿轮相啮合组成，装配时必须使两齿轮按标记相啮合，通过电机驱动，使两偏心轴旋转，从而产生巨大合成的直线激振力，使机体在支承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。

电磁振动给料机应整体安装，一般不允许拆卸，也不允许在机器上固结任何刚性附件。安装时应给设备周围留有一定的活动空间，避免工作时与其他设备碰撞，一般长度方向的空间小为 50 mm，宽度方向为 25 mm。