棒材振动给料装配的施工工艺及规定

棒材振动给料装配的施工工艺及规定。

选择全自动翻斗将铁矿石倒入矿山仓库，矿山仓库顶部配备超重格桑，格栅间隙为棒材振动给料机承载的物料粒度较大。

矿仓进料口与底端进料边缘有一定距离，导致矿仓底端出现一定的泄漏，降落物料有一定的缓存，以减少物料对棒材振动给料机的冲击。矿仓进料口底部与棒材振动给料机槽底部之间的距离必须超过大给料粒度的1.5倍。

由于杆式振动给料机的槽面与槽架顶部之间的间距低于物料的大粒径，因此必须设置矿仓溜槽，以避免物料溢出槽架外。

在设计方案料机棒材的设计方案需要保证一定的棒材间隙，棒材间隙低于破碎机破碎后材料的大粒度。

电磁振动给料机一般采用悬挂式安装

电磁振动给料机一般采用悬挂式安装，吊杆应安装在足够刚性的结构上。为减少电磁振动给料机的横向摆动，悬挂吊杆应向外张开约10°。对于大型给料机，还应设置移动和更换槽，还应设置移动滑动架。电磁振动给料机应整体安装，一般不允许拆卸，也不允许在机器上固定任何刚性附件。安装时，设备周围应有一定的活动空间，以避免工作时与其他设备发生碰撞。一般长度方向为50mm，宽度方向为25mm。

振动给料机是一种经济技术指标

振动给料机是一种经济技术指标**的给料设备，与其他给料设备相比具有以下特点：体积小、重量轻、结构简单紧凑、安装、维护方便、运行成本低、、给料能力低、噪音低，有利于改善工作环境、功耗低、功率因数高、振幅稳定、运行可靠、对各种材料适应性强、偏心块调整。

根据设备性能要求，在配置设计时应尽量减少材料对槽体的压力。根据制造商的要求，仓库材料的有效出口不得大于槽宽的四分之一，材料的流动速度应控制在6-18m/min。对于给料量大的材料，仓库底部应设置足够高置足够高的拦矿板；为了不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。为了使材料仓库顺利排出，材料仓库后壁的倾角应设计为55-65度。