讲解电机振动给料机的维护要点

电机振动给料机为惯性振动给料的一种，采用振动电机作为激振源带动料斗工作，具有结构简单、处理量大、噪音小、能耗低、维修成本低等特点。在喂料的同时对物料进行粗筛分，提高成品物料品质。 电机振动给料机广泛用于矿山、冶金、煤炭、玻璃、建材、轻工、化工、电力、粮食等行业。

讲解关于电机振动给料机的维护要点：

1、给料机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机的电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摆摇，振动电机电流稳定，如发现异常情况,应立即停机处理。

2、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼滑脂,每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。

双质点弹簧板组的调整方法

双质点弹簧板组的调整方法:在整机调整工作到气隙调整结束后,就可开始弹簧板组刚度的调整。松开检修螺杆,接通控制电源,在逐步增加工作电流的同时,观察设在电磁振动给料机上的振幅指示牌的指示值。当电流达到大值,而振幅达不到大值时,可把弹簧板组的顶紧螺丝稍做松动,这时如振幅增大、工作料仓破拱电流下降,则说明弹簧刚度偏大,应减少的块数以减少刚度。相反就应增加板簧数以加强整体刚度。总之只要反复认真的调整就可达到调谐值。

电磁振动给料机故障原因及解决方案

故障三，电磁振动给料器原料输送方位产生倾斜性。

电磁振动给料机故障原因：可能是酸洗槽中心线和颤振力功效线没有相同的垂直平行面。

电磁振动给料机的解决方法：将两者调节在同一正垂面即可。

故障四，电磁振动给料机振动较弱，调节电阻振幅反映小，故障或电流量较高。

电磁振动给料机出现故障原因：1)晶闸管通过；2)磁密堵塞，板簧间隙堵塞。

电磁振动给料机的解决方法：1)拆换晶闸管；2)清除堵塞物。

故障五，电磁振动给料机噪音大，调节电阻振幅反映不规律性，有强撞击声。

电磁振动给料器故障原因:1)扭力弹簧;2)振动器与相位连接地脚螺栓或松动;3)铁芯与流线圈发生碰撞。

电磁振动给料器解决方案：1)拆换新的扭力弹簧;2)拆换或扭紧地脚螺栓;3)调节磁密度到指标2mm上下。