振动给料机又叫喂料机,是矿山破碎生产线中的辅助性设备

振动给料机又叫喂料机，是矿山破碎生产线中的辅助性设备，其主要作用是为颚式破碎机或者圆锥破碎机等破碎设备进行破碎物料填充工作，在各种产能的破碎生产线中较为常见，喂料机所使用的的电磁轴承在气温较高的地区使用时，应该每月加注一次机器润滑油，以此来保证机器运转正常，减少设备的磨损，如果在非高温地区时，加注频率可以降低到每两个月一次；喂料机在安装之后应保持至少20mm的游动间隔，同时喂料机的悬挂装置应使用柔性连接。

振动电机运行电流与振动给料机的装载量成正比关系

振动电机运行电流与振动给料机的装载量成正比关系。当振动给料机满仓时，总电流基本都在16～19A之间；当料仓料位在满仓的2/3时，总电流就会回落到13A以下；当物料料位在满仓的112时，总电流能降到12A以下。每次过流时间基本在2～5min。的一次过流时间达到11min，其中16～19A情况下持续了将近9min(单台电机额定电流为6.92A)，远超额定值。工作1.5h后，电机温度达到81℃，已接近报警温度。

空车振,带料不振的效果

如果是使用过一段时间后，以前一直是使用正常，逐渐的出现了这种情况。那请您检查一下板簧是不是有一部分断了。板簧断一部分，振动给料机在空载的时候也是会继续振动的。因为电磁振动给料机的原理就是磁铁吸引衔铁，然后带动板簧，释放势能，不断重复此过程，每分钟达3000次，达到振动效果，使料槽匀速给料。板簧断裂一部分，虽然在在空载时仍会振动，带负荷则会释放的势能不足以满足给料机所需的激振力。造成空车振，带料不振的效果。

1、从物料的本身的特性来看，振动给料机发生堵塞的主要原因是黏性和水分较大。由于物料流动性降低，这样就会导致物料进仓后发生通常的“挂壁”、“棚料”现象，雨季时尤其严重。

2、料仓对应的振动给料机运输系统停运期间，由于仓内贮料时间过长，再加上湿度的影响，使物料与仓壁之间的摩擦力增大，从而造成堵塞。

3、料仓内存料太少。因为物料是从十几米高度落下来，振动给料机料仓深度越深，加速度越大，随之其冲击也越大，所以一定块度的物料在重力作用下，逐渐把料仓底部的存料冲击压实；当再次放料时，就很可能发生堵塞。