振动电机运行电流与振动给料机的装载量成正比关系

振动电机运行电流与振动给料机的装载量成正比关系。当振动给料机满仓时，总电流基本都在16～19A之间；当料仓料位在满仓的2/3时，总电流就会回落到13A以下；当物料料位在满仓的112时，总电流能降到12A以下。每次过流时间基本在2～5min。的一次过流时间达到11min，其中16～19A情况下持续了将近9min(单台电机额定电流为6.92A)，远超额定值。工作1.5h后，电机温度达到81℃，已接近报警温度。

为使机器工作稳定，物料输送准确，必须使振动器的激振力作用方向通过输送槽体的。给料机的吊杆采用钢丝绳，支持吊杆的构架应有足够的刚度，如构架有明显的跳动现象，将会影响给料机的正常工作。沿给料机长度方向的吊杆应是垂直的，而宽度方向吊杆可以各自向外倾斜10°。与给料机槽体相配合的进料和出料溜槽都应留有一定游动间隙，一般取25mm左右。进料和出料溜槽不得与给料机相碰，以免影响给料机的振动，并产生噪音。

在实际生产过程中，由于岗位司机操作不当，振动给料机容易出现频繁跳电：

一是岗位司机频繁启停振动给料机，设备连续启动时，启动电流较大，造成振动给料机跳电；

二是振动给料机料槽内积料过多，造成振动给料机启动负荷较大，极易造成振动给料机跳电；

三是生产过程中，由于仓中物料水分较大或有粘性，会经常出现“蓬仓”的情况，岗位人员使用空处理“蓬仓”时，容易操作不当，造成仓中物料对振动给料机冲击力较大，造成振动给料机跳电。

解决方法：一是加强岗位人员技能知识培训，正确使用空处理“蓬仓”，严禁频繁启停设备；二是及时清理振动给料机料槽内积料，***超负荷启车。

双质量弹簧板组调整方法：整机调整到气隙调整结束后，即可开始弹簧板组刚度的调整。松开检修螺丝，接通控制电源，在逐渐增大工作电流的同时，观察电磁振动给料机上振幅表的指示值。当电流达到值，但振幅不能达到值时，弹簧板组的紧固螺钉可稍微松动。若振幅增大，工作电流减小，则说明弹簧刚度过大，应减少弹簧板片数以减小刚度。相反，应增加钢板弹簧的数量，以提高整体刚度。