振动给料机由于工作环境限制

振动给料机由于工作环境限制，轴承需要采用润滑脂润滑，润滑脂为粘稠的胶状物，油膜强度高，能承受较大载荷，且不易流失，容易密封，能够在较长时间不需要补充及更换润滑脂。但润滑脂内摩擦较大，散热性能耗，由于轴承转换较慢，散热不大，所以很适合用润滑脂润滑。润滑脂装填量一般不超过轴承空间的1/3-1/2，如果装填过多，容易引起摩擦发热，对轴承运转不利。

振动给料机的主要工作就是运输物料

振动给料机的主要工作就是运输物料，所以会长时间和物料接触，在检查设备时要注意夹缝，转动等部位，查看有没有物料残渣卡在这些地方，如果有就要及时清理干净，避免卡坏设备。投入物料时要注意角度，避免设备损坏。振动给料机是很多流水线工作自动化工作流程中不可缺少的设备，它能够将物料从物料堆中运输到目标地点，有着可以定量、均匀的特点，因此在生产中起到了重要作用。很多进行物料运输的产业在生产时都使用这类设备，为生产带来效率。

振动给料机中用于配料、定量给料时可下倾10°安装

振动给料机是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备，由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于黏性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。振动给料机能够根据物料的黏稠度进行，调节其倾斜度。

预防和解决振动给料机堵料和不上料的方法

预防和解决振动给料机堵料和不上料的方法如下：1）在使用的过程中我们应该注意不可将料仓的负荷直接压在给料机的斜槽上，这样长期会导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤的情况，导致其中之一断裂。2）可能是进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻螺旋输送机力增大，料斗运行不畅而引起的，遇到这种情况应立即较少进料量并保持进料均匀。3）给料机铁芯和衔铁之间的间隙过大或者过小造成的，若出现这种情况，都会因机器达不到正常的振幅而影响给料机的给料。