滚筒表面直径的不均属于滚筒制造的加工误差，或者滚筒表面有附着物使滚筒轴向两端直径存在偏差。皮带运行过程跑偏。由于滚筒表面的直径不均，使皮带出现两侧张紧力不同从而使皮带跑偏，滚筒表面直径不均有时不容易被检查到，因此为避免该情况应严格控制滚筒的采购质量。

除铁器在安装皮带过程中硫化或者对压皮带接头时没有对正接头使整条皮带的直线度存在较大偏差，皮带纵向两端直线度存在较大偏差，影响皮带运行而导致跑偏。如果有此类现象必须接头重新对接处理，不然很难调节跑偏。

带式永磁除铁器特点是自动卸铁,磁场恒定,无冷热态变化

永磁除铁器是以高剩磁、高矫顽力的稀土磁性材料钕铁硼和铁氧体组成磁源，以形成强力磁场，用来吸除铁磁性杂物，整机不通电，无能耗。永磁除铁器按卸铁方式可分为自动卸铁、手动卸铁、人工卸铁等。带式永磁除铁器。带式永磁除铁器特点是自动卸铁，磁场恒定，无冷热态变化，故障点少，在 1200 mm 带宽以下应用较普遍。由于目前磁屏蔽技术发展还不过关，所以给制造、运输、安装、操作、维修均带来不少麻烦。例如大块铁被吸上磁箱存在着既有可能抛不掉，从而夹死皮带烧毁电机的问题。同时又难以清除，并有可能对磁块造成损坏，因而在大规格的应用上受到一定的限制。

新技术的应用是提高产品性能的重要手段

新技术的应用是提高产品性能的重要手段，如采用可控软启动技术、动态分析与监控技术将使给料机性能得到进一步提高。同时，产品的性能和耐用程度及可靠性等还取决于元部件的性能，提高给料机部件的性，不仅仅能够降低产品维护量，还能提高产品的使用寿命，增加使用安全性。目前，我国的中低端给料机产品相对较多，占据整个市场销售量的90%，而随着我国“调结构”力度的不断加大，各下业对产品性能较好、耐用程度较高、维护量少、使用寿命较长、的给料机的需求将持续增大。