关于振动给料机在启动操作前后的注意事项

关于振动给料机在启动操作前后的注意事项：启动前

(1) 检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物；

(2) 检查所有紧固件是否完全紧固；

(3) 检查激振器内的润滑油是否高于油表高度；

(4) 检查传动皮带是否良好，如有破损应及时更换，如有油污应清洁干净；

(5) 检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。

振动电机激振力不够,解决方法

溜槽倾斜度不够，解决方法：调整安装角度。根据现场条件选择垫高/调低给料机两端的固定位置。振动电机两端偏心块的夹角不一致，解决方法：通过检查两台振动电机是否一致后调整。振动电机振动方向一致，解决方法：需调整其中任一台振动电机的接线，确保两台电机作反向运转，保证振动给料机振动轨迹为直线。

振动电机激振力不够，解决方法：可通过调节偏心块的位置调整（激振力的调节通过调整偏心块的相位来实现，两偏心块一个为固定式另一个为活动式，松动活动式偏心块螺栓即可， 其两偏心块相位重合时激振力大，依次减小；调整时应保证同组电机的偏心块相位一致）。

振动给料机的支撑方式分为吊式和座式两种

振动给料机的支撑方式分为吊式和座式两种。吊式采用的吊挂装置包括螺旋形压缩弹簧，钢丝绳，防摆锤，吊环，刚绳卡等零部件。座式支撑装置有减震弹簧，弹簧的上，下支座，定位块，筛箱耳轴和摩擦阻尼器等组成。弹簧上支座与筛箱耳轴连接。

在振动给料机中，减振弹簧既是主振弹簧，又是隔振弹簧。它的作用有：固有频率为弹簧刚度和参振质量的函数，当振动给料机质量确定后，振动频率就取决于弹簧刚度。因此，弹簧刚度决定着系统的工作状态和振动给料机的工作稳定性。

振动给料机是装在煤仓下部,控制物料流量

振动给料机是装在煤仓下部，可以控制物料流量，它能够将物料均匀、地给到筛分机等设备中。选煤厂常用的给料机有往复式给料机、圆盘式给料机、叶轮给料机、翼板式给料机和电磁振动给料机。选其中常用的给料机有往复式给料机和电磁振动给料机。

振动给料机在选煤厂主要用于把块状或粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀、连续、定量地给到受料装置内的设备。振动给料机是采用电磁力驱动和机械振动的共振原理，与机械驱动的给料机(如往复式等)相比较，好处在于没有转动零部件，没有润滑点，结构比较简单，重量较轻，驱动力小，在运转过程中调节给料，维护检修比较方便，输送槽磨损力度小和易于实现自动控制的特点。