振动给料机轴承在运动过程中,轴承内外圈以及滚动体之间必然产生

振动给料机轴承在运动过程中，轴承内外圈以及滚动体之间必然产生相对运动，这样运动体之间就要产生摩擦，消耗一部分动力，引起内外圈和滚动体之间发热、磨损。为了减少摩擦阻力，减缓轴承的磨损速度并控制轴承的温升，提高轴承的使用寿命，在使用轴承的机构设计中必须考虑轴承的润滑问题，而为了使轴承保持润滑，还必须考虑轴承的密封。

由于摩擦系数降低，减少了两摩擦面的摩擦，相应减少轴承的发热；同时润滑油流过润滑面时，可以带走一部分热量。防止锈蚀和清洗作用 润滑油能够形成油膜，保护零件表面免受锈蚀，同时滚动体带动润滑油流过零件表面时可以把摩擦面之间的赃物带走，起到清洗作用。密封 润滑剂可以形成密封的作用，并与密封装置在一起，阻止外界的灰尘等杂物进入轴承，保护轴承不受外物的。

振动给料机将所要处置的物料经历其本体振动

振动给料机是矿用工业中的根基设备，对工业发展中有着非常的作用，在制砂工业也有着不错的市场，振动给料机主要由两大类处置形式，由于工业的不停向前发展与发展，该设备也在不停地进行完善，在与双齿辊打石机以为它处置打石机所结合运用的时候，振动给料机的作用便是传送，也就是说，由振动给料机将所要处置的物料经历其本体振动。将传送带上的物料匀称的振动开来，让其能够匀称的将物料送到双齿辊打石机的粉碎腔中，这类匀称、持续的喂料处置办法，能够让我们的设备有用的将物料处置完成，符合各工业的使用需要。

设备的进料和出料溜槽要与设备保持一定的缝隙

设备的进料和出料溜槽要与设备保持一定的缝隙，不得有相碰的现象，避免设备在运行中出现过大的噪音污染。安装设备时要特别注意槽体的横向方向是否水平，避免设备在给送物料时出现跑偏偏移故障。在对设备的电气控制部件进行安装时，要按照设备的电气安装操作规程进行接地保护，时刻把安全用电放在。设备全部安装完毕后，要对设备进行空载试运行，保证电机在额定电压、电流和振幅值的条件下能够连续工作8小时之上。

保持振动振动给料机运转正常,振幅调节灵活可靠

为保持振动振动给料机运转时不产生零部件相互碰撞二造成磨损，安装时各部件之间都留有一定的间隙。当物料传送时，有时物料会卡在设备间隙中造成堵塞，此时激振力会受到一定的制约，从而引发振幅调节异常的现象。因此，要保持物料传送正常，及时清理卡滞物料，保持振动振动给料机运转正常，振幅调节灵活可靠。液压元件能够主动光滑因为液压传动选用油液作为介质，因而油液在传递动力的一起还可使光滑自身自带的设备，进一步延伸液压元件的运用。